煤炭和石油等矿物燃料的燃烧、金属冶炼、化工生产等，均会产生含二氧化硫的烟气。二氧化硫随烟气排入大气会形成酸雨，造成环境污染，破坏农业、林业和水中生物等生态系统并危害人类健康和建筑物。近年来，各国虽然采取了种种减少二氧化硫排放量的措施，使燃烧单位质量矿物燃料排放的含二氧化硫有所减少。但随着工业的发展和人口的增长，矿物燃料的消费量持续增长，全世界二氧化硫的年平均排放量，由19世纪80年代的约2.34亿吨增加到2000年的约3.3亿吨。中国二氧化硫排放，于1990年为1495万吨，到1994年则猛增至1840万吨，1998年排至大气中的二氧化硫已达2091万吨。脱除烟气中的二氧化硫，主要是解决对环境的污染问题。
二氧化硫引起的大气污染问题得到世界各国政府的高度重视。国内外的科学家和工程技术人员也对此进行了长期大量的研究，提出了许多烟气脱硫的方法。这些方法大致可分为干法和湿法两类。其中干法采用固相吸收剂、吸附剂或催化剂脱除烟气中的SO2。该法的优点是无废酸、废水排放，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低且不稳定，设备庞大，操作要求高。湿法通常采用碱性溶液作吸收剂脱除SO2。该法的优点是脱硫效率高且稳定，设备简单，操作容易；缺点是有废酸、废水等二次污染需进行再处理，投资及运行费用均较高。目前使用较多的是湿法脱硫。但湿法脱硫的主要缺点是投资及运行费用昂贵，这是阻碍脱硫装置在我国安置使用的主要脏障碍。举例来讲，对于一台300MW发电机组的锅炉，如安装通常的湿法脱硫设备，约需人民币2.3亿左右。其运行费用约为5.8万元/天，此外还需处理大量废弃物，其处理费用约为0.6万元/天。
本装置的特点如下：
投资费用低，大体只相当于目前同样容量湿法脱硫设备投资的50%左右；
运行费用低，运行时几乎不耗能。在某些工况下只耗较少的能；
可回收硫酸等副产品，作为化工原料，产生经济效益；
无任何二次污染，没有废弃物，也不需添加剂；
脱硫效率高，理论上可达100%；
特别适合中小型燃煤或燃油锅炉。
该装置已获得国家发明专利授权，这项发明，在环保脱硫领域提出了一个新思路。其最大特点是，原理及设备简单，投资少，可节约大量资金，脱硫效率高，无有毒二次污染，其脱除物是化工产品的重要原料。本发明在烟气脱硫领域有广阔的应用前景。本方法在许多关键技术特点上均优于目前所有烟气脱硫方法。
目前该装置已在国内30多家企业使用，产生了良好的经济与社会效益。
能源与机械工程学院 李永光