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副教授
硕士生导师
罗志国，男，1971年10月生于辽宁省抚顺市。1993年7月毕业于东北大学钢铁冶金系，获工学学士学位；1993年8月至1997年8月在抚顺钢铁公司第一炼钢厂工作，任技术员； 2000年获工学硕士学位。2003年3月获工学博士学位。2006年以访问学者的身份在澳大利亚新南威尔士大学颗粒模拟与仿真实验室学习。目前在东北大学冶金学院工作，副教授。
教学方面，承担冶金科学与工程专业的“冶金传输原理”、“冶金反应工程”、“冶金宏观动力学”本科生课程和“过程冶金中的传输现象”研究生课程的教学工作。科研方面，从事低碳炼铁新工艺、冶金过程的数学物理仿真模拟及优化控制、颗粒体系的模拟与仿真、气液体系模拟与仿真等方面的研究工作。
发表文章、专利、书籍，承担项目统计：
文章(2008~2024) 共计150篇
(2008-2011年) 47篇
1．罗志国，倪冰，陈韧，邹宗树，狄瞻霞. 水平气力输送管中颗粒浓度分布的数值模拟[J]，过程工程学报，2008，8(增刊1)：59-63．(EI收录)．
2．孙野，刘洪华，罗志国，邹宗树，周渝生．COREX熔融气化炉风口回旋区的物理模拟[C]．第十二届冶金反应工程学会论文集，2008：8-14．
3．孙野，刘洪华，罗志国，邹宗树，周渝生．COREX熔融气化炉风口回旋区的物理模拟[C]．非高炉炼铁年会论文集，2008：284-290．
4．应伟峰，孙野，罗志国，邹宗树，周渝生．COREX竖炉的物理模拟[C]．非高炉炼铁年会论文集，2008：291-297．
5．应伟峰，孙野，罗志国，邹宗树，周渝生．COREX竖炉的数学物理模拟[C]．第十二届冶金反应工程学会议论文集，2008：15-20．
6．倪冰，林媛，罗志国，狄瞻霞，邹宗树．板坯连铸结晶器水模内气泡运动的实验研究[J]．材料与冶金学报，2008，7(4)：249-257．
7．倪冰，狄瞻霞，罗志国，邹宗树．底吹氩钢包内钢液流动和混合数值模拟的应用[J]．炼钢，2008，24(4)：40-42．
8．孙野，刘洪华，罗志国，邹宗树，周渝生．COREX 熔融气化炉风口回旋区的物理模拟[J]，过程工程学报，2009，9（S1），354-358．
9．应伟峰，孙野，罗志国，邹宗树，周渝生．COREX竖炉的数值物理模拟[J]，过程工程学报，2009，9（S1），292-295．
10．倪冰，罗志国，狄瞻霞，韩立浩，邹宗树．板坯连铸结晶器内夹杂物去除的水模实验研究[J]．连铸，2009，21(1)：1-5．
11．倪冰，罗志国，狄瞻霞，林媛，邹宗树．板坯连铸结晶器水模内气泡分布特征[J]．钢铁研究学报，2009，21(4)：5-7．
12．狄瞻霞，倪冰，韩立浩，罗志国，邹宗树．板坯连铸结晶器水模型内吹气流动和夹杂物粒子去除模拟[J]．过程工程学报，2009，l9(S1)：329-332．
13．倪冰，罗志国，狄瞻霞，邹宗树，吹氩板坯连铸结晶器内单双循环流的判别条件[J]．连铸，2009，(6)：1-4．
14．倪冰，罗志国，狄瞻霞，林媛，邹宗树．水口吹氩板坯连铸结晶器水模内气泡的分布特征[C]．第七届(2009)中国钢铁年会论文集，530-536．
15．罗志国，孙 野，刘洪华，邹宗树．利用颗粒速度标量场确定风口回旋区边界[J]．过程工程学报，2009，9(2)：228-232．
16．孙 野，罗志国，邹宗树，刘洪华．高速摄影机图像处理法确定风口回旋区边界[J]．东北大学学报，2009，30(10)：1458-1461．（Ei收录）．
17．孙 野，刘洪华，罗志国，邹宗树，周渝生．COREX 熔融气化炉风口回旋区的物理模拟[J]．过程工程学报，2009，9 (增刊1)：354-358．
18．应伟峰，孙野，罗志国，邹宗树．COREX预还原竖炉反应进程的物理模拟[J]．材料与冶金学报，2010，9(1)：1-6．
19．王臣，徐万仁，罗志国，周晓雷，韩立浩，邹宗树．COREX熔化气化炉内各区域的实验研究[C]．宝钢学术年会．上海：2010：A-390－A-392．
20．孙野，罗志国，邹宗树．风口回旋区影响因素的物理模拟[C]．宝钢学术年会．上海：2010：A-406—A-409．
21．罗志国，周晓雷，韩立浩，邹宗树，王臣，徐万仁．COREX熔化气化炉风口回旋区塌料现象的试验研究[C]．宝钢学术年会．上海：2010：A-415—A-418．
22．狄瞻霞，李海峰，罗志国，邹宗树，王臣，徐万仁．COREX熔化气化炉自由空间温度场数值模拟[C]．宝钢学术年会．上海：2010：A-419—A423．
23．李海峰，周晓雷，狄瞻霞，罗志国，邹宗树．PCI下熔化气化炉渣铁温度的预报[J]．中国稀土学报，2010，04(28)：162-167．
24．孙野，应伟峰，李海峰，罗志国，邹宗树．COREX竖炉的数值物理模拟[J]．中国稀土学报，2010，04(28)：151-155．
25．周晓雷，韩立浩，徐万仁，罗志国，邹宗树．COREX熔化气化炉填充床内未燃煤粉分布状态和运动行为的实验研究[C]．非高炉炼铁学术年会暨钒钛磁铁矿综合利用技术研讨会文集，攀枝花：2010：229-232．
26．Luo Zhiguo, Di Zhanxia, Liu Honghua, Zou Zongshu. Raceway definition using digital image processing technology[C], International Conference on Mining Engineering and Metallurgical Technology. Macau:2010. 12-16.
27．罗志国，倪冰，狄瞻霞，邹宗树．吹氩板坯连铸结晶器内夹杂物去除的数值模拟[J]．过程工程学报，2010，10(1)：35-40．
28．倪冰，罗志国，狄瞻霞，邹宗树. 气泡去除夹杂物的机理[J]．钢铁研究学报， 2010，22(5)：15-18．
29．Zhiguo Luo, Zhanxia Di, Zongshu Zou, Ren Chen. Fractal analysis of raceway boundary in COREX melter gasifier model [J]. Advanced Materials Research. Vols. 194-196(2011) P: 38-43. (Ei)
30．狄瞻霞，韩立浩，罗志国，邹宗树．影响熔化气化炉风口回旋区因素的物理模拟[J]．材料与冶金学报，2011，10(1)：6-9．
31. Z. Luo, Z. Di, Z. Zou, R. Chen. Application of fractal theory on raceway boundary in COREX Melter Gasifier Model [J]. Ironmaking and Steelmaking: Processes, Products and Applications, 2011, 38(6): 417-421.
32．周晓雷，罗志国，韩立浩，余艾冰. COREX熔化气化炉软熔区域的实验研究[J]. 中国冶金, 2011, 21(6): 9-14.
33．周晓雷，韩立浩，王祺，余艾冰. 利用温度梯度分析COREX熔化气化炉内区域 [J]. 东北大学学报(自然科学版), 2011, 32 (08): 1137-1140.
34．X. Zhou, Z. Luo, L. Han, A. Yu. Study on the COREX Melter Gasifier Zones Using Temperature Gradient [C]. The 2011 International Conference on Advanced Engineering Materials and Technology, Sanya: 2011: 1184-1190.
35．周晓雷，韩立浩，罗志国，余艾冰．COREX熔化气化炉风口回旋区塌料现象研究[J]，材料与冶金学报，2011，10(1)：1-5．
36．周晓雷，罗志国，韩立浩，邹宗树，余艾冰．COREX熔化气化炉填充床内未燃煤粉行为的实验研究[J]，工业加热，2011，40(2)：55-60．
37．Z. Di, Z. Luo, Y. Han, Z. Zou, J. Li. Fractal Study on Raceway Boundary [J]. Journal of Iron and Steel Research, International, 2011, 18(5): 16-19.
38．Zhanxia Di, Lihao Han, Zhiguo Luo, Zongshu Zou. Cold Model Study of Raceway in COREX Melter Gasifier [J]. Advanced Materials Research. Vols. 194-196, (2011) P: 301-305, (Ei).
39．狄瞻霞,韩立浩,孙俊杰, 罗志国，邹宗树.COREX熔化气化炉风口回旋区的分形研究[J].钢铁研究, 2011, 39(5):25-27.
40．L. Han, Z. Luo, X. Zhou, Z. Di, J. Sun, Z. Zou, Y. Zhang. Definition of Cohesive Zone in COREX Melter Gasifier Using Image Processing Method [C]. The 2011 International Conference on Advanced Engineering Materials and Technology, Sanya: 2011: 2057-2065.
41．Sun Ye, Di Zhanxia, Li Haifeng, Luo Zhiguo, Zou Zongshu．Numerical Simulation of Temperature in the Freeboard of COREX Melting Gasifier[C]．The 2011 International Conference on Advanced Engineering Materials and Technology, 2011.
42．W. Ying, Y. Sun, Z. Luo, Z. Zou. Numerical Simulation of Gas Distribution in COREX Shaft Furnace[J]. Advanced Materials Research, 2011, 287-290: 827-830.
43．罗志国，李海峰，周晓雷，孙野．喷煤对COREX熔化气化炉炉况的影响研究[C]．2011 International Conference on Fuzzy Systems and Neural Computing， Vol. Ⅶ，P：439-442
44．Zhiguo Luo, Lihao Han, Xiaolei Zhou, Zhanxia Di, Junjie Sun. Research on by Using Image Processing[C]. 2011 International Conference on Fuzzy Systems and Neural Computing, Vol. Ⅲ, P: 357-359
45．孙野，罗志国，狄瞻霞，邹宗树，陈韧. 分形理论分析风口回旋区的边界 [J]. 中国冶金, 2011, 21 (11): 30-33+50.
46．罗志国，周晓雷，韩立浩，余艾冰．COREX气化炉回旋区塌料现象及其影响初探[J].东北大学学报：自然科学版, 2011, 32(9):4.
57．Luo Zhiguo, Zou Zongshu. Simulation on hot metal dephosphorization by powder injection in Torpedo-car [J]. Journal of Iron and Steel Research, International. 2011, 18(S2):69-73.
(2012年) 14篇
1. Li Haifeng; Luo Zhiguo; Zou Zongshu; Han Lihao; Sun Junjie; Di Zhanxia. Mathematical Simulation of Burden Distribution in COREX Melter-gasifier by Discrete Element Method [J]. JOURNAL OF IRON AND STEEL RESEARCH, INTERNATIONAL, 2012, 19 (09): 36-42.
2. 韩立浩;罗志国;邹宗树;张玉柱. 利用图像处理界定熔化气化炉软熔区域边界 [J]. 东北大学学报, 2012, 33 (04): 546-550.
3. 李海峰;罗志国;张树才;邹宗树. 溜槽角度对混装布料过程的影响 [J]. 东北大学学报, 2012, 33 (05): 681-684.
4. 孙野;罗志国;邹宗树;陈韧. COREX熔化气化炉风口回旋区的界定 [J]. 东北大学学报, 2012, 33 (06): 844-847.
5. 罗志国;孙俊杰;狄瞻霞;邹宗树. COREX熔化气化炉风口回旋区内表面积研究 [J]. 东北大学学报, 2012, 33 (06): 840-843.
6. 孙野;罗志国;李海峰;周晓雷;狄瞻霞;邹宗树. 喷煤对COREX熔化气化炉炉况影响的物理模拟 [J]. 中国冶金, 2012, 22 (03): 6-9.
7. 应伟峰;孙野;罗志国;邹宗树. 布料模式对COREX预还原竖炉煤气流分布的影响 [J]. 中国冶金, 2012, 22 (04): 13-17.
8. 韩立浩，罗志国，邹宗树，张玉柱．用离散元模拟颗粒堆积角变化[C]．第十六届冶金反应工程学术会议论文集，唐山，2012：113-116．
9. 孙俊杰，狄瞻霞，韩立浩，罗志国，邹宗树．熔化气化炉风口回旋区的形成研究[C]．第十六届冶金反应工程学术会议论文集，唐山，2012：123-128．
10. 刘崇林，罗志国，张涛，邹宗树．连铸吹氩板坯结晶器气泡分布的水模型分层研究[C]．第十六届冶金反应工程学术会议论文集，唐山，2012：567-572．
11. Li Haifeng, Luo Zhiguo, Han Lihao, Zou Zongshu. Effect of Chute Angle on Pile Structure under the Mixing Charging. The 4th Australia-China-Japan Joint Symposium on Iron and Steelmaking. Shenyang, China, 2012：69.
12. 罗志国;孙俊杰;狄瞻霞;邹宗树. COREX熔化气化炉风口回旋区内表面积研究 [J]. 东北大学学报(自然科学版), 2012, 33 (06): 840-843.
13. 应伟峰;孙野;罗志国;邹宗树. 布料模式对COREX预还原竖炉煤气流分布的影响 [J]. 中国冶金, 2012, 22 (04): 13-18.
14. 孙野;罗志国;狄瞻霞;邹宗树;陈韧. 分形理论分析风口回旋区的边界 [J]. 中国冶金, 2011, 21 (11): 30-33+50.
(2013年) 8篇
1. 刘崇林,罗志国,张涛,邹宗树.板坯结晶器内水模型内气泡运动行为研究的数值模拟[J].钢铁研究，2013，41(2):9-12.
2. Jun-jie Sun,Zhi-guo Luo,Zhan-xia Di,Chong-lin Liu,Zong-shu Zou,Yan-Song Shen.Study of Raceway in COREX Melter Gasifier by Using Three Progressive Methods.[J].AIP Conf.Proc.2013,1542：1158-1161.,(SCIE,,ISTP)
3. 孙俊杰，周恒，罗志国，邹宗树.COREX熔化气化炉风口回旋区CFD+DEM数学模拟.[J].东北大学学报自然科学版.2013,34(6):824-827.(EI)
4. Zhiguo Luo, Chonglin Liu, Tao Zhang, Junjie Sun, Zongshu Zou,and Yansong Shen. Comparison of two methods to study the gas-liquid flows in a continuous slab casting mold. AIP Conf. Proc. 2013,1542: 1296-1299. (SCIE,ISTP)
5. Heng Zhou, Zhi-guo Luo ,Tao Zhang, Jun Jie Sun, Li Hao Han, Xiao Rui Liu, Zong Shu Zou. 3D Numerical Simulation of the Influence of AGD Beams on Gas Distribution in COREX-3000 Shaft Furnace. Advanced Materials Research, 2013, 712-715: 1268-1273. (EI)
6. Zhang Tao,Luo Zhiguo, Zhou Heng, Liu ChongLin, Sun JunJie,Han LiHao, Zou ZongShu. Numerical simulation for distribution of void fraction in water model of continuous casting mold. Advanced Materials Research.2013.712-715: 755-759. (EI)
7. 陈立胜,罗志国,游洋,邹宗树.挡板角度对挡板布料器布料过程的影响[J].东北大学学报（自然科学版）.2013.7(34):971-974.
8 陈立胜,李海峰,罗志国,游洋,邹宗树.COREX熔化气化炉新型挡板布料器布料规律研究[J].南方金属,2013(05):5-9.
(2014年) 11篇
1. 张丽娟，周恒，张涛，游洋，罗志国，邹宗树. COREX预还原竖炉煤气停留时间分布的数值模拟[J], 材料与冶金学报, 2014, 13 (3):157-160
2. 韩立浩，罗志国，邹宗树，张玉柱. COREX熔化气化炉物料运动的物理模拟研究[A]，第十八届冶金反应工程学术会议[C]，2014年10月，重庆，322-328.
3. 张涛, 周恒,罗志国,邹宗树. 连铸结晶器内气泡沿宽面和窄面方向分布行为的水模型研究[A]. 第十八届冶金反应工程会议[C]//重庆, 2014: 513-522.
4. 周恒，张涛，游洋，罗志国，邹宗树. 填充床中细小颗粒渗流行为的DEM模拟[A]. 第十八届冶金反应工程会议[C]//重庆, 2014: 562-569.
5. 周恒，张涛，游洋，罗志国，邹宗树. 颗粒物性对COREX竖炉物料运动行为影响的DEM模拟[A]. 2014年非高炉炼铁年会文集[C]//苏州, 2014: 174-179.
6. Chong-lin LIU, Zhi-guo Luo, Tao ZHANG, Shen DENG, Nan WANG, Zongshu Zou. Mathematical Modeling of Multi-sized Argon Gas Bubbles Motion and Its Impact on Melt Flow in Continuous Casting Mold of Steel[J]. Journal of Iron and Steel Research, 2014, 21 (4): 403-407.
7. 罗志国，姜茂发，邹宗树，茹家胜．转炉实训教学系统设计与研制[J]．实验技术与管理，2014（5）：95-97
8. 罗志国，姜茂发，邹宗树，茹家胜．烧结实训教学系统的设计与研制[J]．实验室科学，2014
9. 罗志国、姜茂发、邹宗树、茹家胜．RH实训教学系统设计与研制实验室研究与探索[J]．2014（８）：229-231
10. 罗志国，姜茂发，邹宗树，茹家胜．铁水预处理实训教学系统设计与研制[J]．中国现代教育装备，2014（9）：13-14
11. 姜茂发，罗志国，邹宗树，孟丽君．基于卓越工程师培养的钢铁冶金实践教学体系改革与实践[J]．中国冶金教育，2014（1）：51-52
(2015年) 15篇
1 Zhou H, Luo Z , Zou Z, Zhang T. Analyses of solid flow in latest design COREX shaft furnace by physical simulation[J].Ironmaking & Steelmaking, 2015, 42:3, 209-216.
2 Zhou H , Luo Z , Zou Z , et al. Experimental Study on Burden Descending Behavior in COREX Shaft Furnace with AGD Beams[J]. steel research international, 2015, 86(9):1073-1081.
3 Sun J , Luo Z , Zou Z . Numerical simulation of raceway phenomena in a COREX melter–gasifier[J]. Powder Technology, 2015, 281:159-166.
4 Sun J J , Luo Z G , Zhan-Xia D I , et al. Definition of Raceway Boundary Using Fractal Theory[J]. 钢铁研究学报(英文版), 2015.
5 Han L H , Luo Z G , Zhou H , et al. Influence of Cohesive Zone Shape on Solid Flow in COREX Melter Gasifier by Discrete Element Method[J]. 钢铁研究学报：英文版, 2015(4):7.
6 Zhang T , Luo Z G , Liu C L , et al. A mathematical model considering the interaction of bubbles in continuous casting mold of steel[J]. Powder Technology, 2015, 273:154-164.
7 Luo Z G , Zhou H , Zhang T , et al. DEM Simulation of Solid Flow Including Asymmetric Phenomena in COREX Shaft Furnace[J]. 钢铁研究学报：英文版, 2015(12):9.
8 周恒 游洋 罗志国 邹宗树. COREX 竖炉物料运动流型及瞬态特性的离散元模拟[J]. 东北大学学报：自然科学版, 2015, 36(9):5.
9 韩立浩, 罗志国,等. COREX熔化气化炉物料运动行为[J]. 钢铁研究学报, 2015, 27(11):7.
10 韩立浩, 罗志国, 邹宗树,等. COREX熔化气化炉物料运动的物理模拟[J]. 重庆大学学报, 2015, 38(2):11-16.
11 李海峰, 游洋, 周恒,等. COREX-3000熔化气化炉料面形状预测模型[J]. 重庆大学学报:自然科学版, 2015.
12 周恒,张涛,游洋,罗志国,邹宗树.填充床中细小颗粒渗流行为的DEM模拟[J].重庆大学学报,2015,38(05):59-65.
13 孙俊杰,周恒,罗志国,邹宗树.高炉风口回旋区颗粒运动的DEM-CFD数值模拟[J].钢铁研究,2015,43(03):9-12.
14 许涛,邱子龙,罗志国,邵磊,邹宗树．RH真空精炼法浸渍管结构的设计优化[C].2015年（第十九届）冶金反应工程学术会议, 鞍山, 2015: 43-48
15 Zhou H, Luo Z, et al. Analyses of solid flow in COREX shaft furnace with AGD by discrete element method[J]. Ironmaking & Steelmaking: Products and applications, 2015, 42(10): 774-784.
(2016年) 8篇
1 Zhou H , Luo Z G , Zhang T , et al. DEM Study of Solid Flow in COREX Shaft Furnace with Areal Gas Distribution Beams[J]. Isij International, 2016, 56(2):245-254.
2. You Y , Hou Q F , Luo Z G , et al. Three‐dimensional DEM Study of Coal Distribution in the Melter Gasifier of COREX[J]. Steel Research International, 2016, 87(11): 1543-1551.
3. Zhang T , Luo Z , Zhou H , et al. Analysis of Two-Phase Flow and Bubbles Behavior in a Continuous Casting Mold Using a Mathematical Model Considering the Interaction of Bubbles[J]. Isij International, 2016, 56(1):116-125.
4. 周恒, 游洋, 张涛,等. COREX竖炉内部结构对物料运动影响的物理模拟[J]. 中南大学学报：自然科学版, 2016, 47(2):7.
5. 游洋, 周恒, 张涛,等. 基于离散单元法模拟引入AGD技术COREX竖炉物料运动行为[J]. 材料与冶金学报, 2016, 15(1):6.
6. Shen, Y, S, et al. DEM study of blockage behaviour of cohesive fine particles in a packed structure of large particles[J]. Powder Technology, 2017, 314: 102-109.
7. Zhang T, Nie H Q, Luo Z G, et al. Analysis of Bubbles Motion Behavior and Influence Factors in Continuous Casting Mold[J]. Dongbei Daxue Xuebao/Journal of Northeastern University, 2018, 39(1):61-65.
8.游洋, 王峰, 邱子龙, 聂海棋, 罗志国, 邹宗树. COREX熔化气化炉煤布料规律的DEM仿真[C]. 2016年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会论文集, 厦门, 2016: 26-33
(2017年) 8篇
1. Luo Z G, Zhou H, Zhang T, et al. DEM study of blockage behaviour of cohesive fine particles in a packed structure of large particles[J]. Powder technology, 2017, 314: 102-109.
2. You Y, Luo Z, Hou Q, et al. Experimental study of burden distribution in the COREX melter gasifier[J]. steel research international, 2017, 88(11): 1700025.
3. Ni B, Zhang T, Ni H, et al. Mechanism and simulation of droplet coalescence in molten steel[J]. International Journal of Minerals, Metallurgy, and Materials, 2017, 24(11): 1251-1259.
4. Qiu Z L, Luo Z G, Wang F, et al. The effect of screw design on solid behaviors and the interaction between solid and screws in COREX shaft furnace[J]. steel research international, 2017, 88(4): 1600259.
5. Qiu Z, Luo Z, Zhou H, et al. Effect of screw casing structure on descending of burdens in COREX shaft furnace[J]. Journal of Iron and Steel Research International, 2017, 24(1): 18-26.
6. 李海峰,李林蔚,游洋,罗志国,邹宗树.八钢COREX多粒度非球形颗粒混合堆积的研究[J].材料与冶金学报,2017, 16(01):19-24.
7. 倪冰,罗志国,张涛,杨伟栋.气泡和液滴的碰撞和聚合现象[J].钢铁研究学报, 2017, 29(09): 717-723.
8. 倪冰,张涛,罗志国. 钢液内液滴的聚合现象[C]//.第十一届中国钢铁年会论文集——S02.炼钢与连铸, 2017:880-886.
(2018年) 8篇
1 Lai Q , Luo Z , Hou Q , et al. Numerical Study of Inclusion Removal in Steel Continuous Casting Mold Considering Interactions Between Bubbles and Inclusions[J]. ISIJ International, 2018, 58(11):2062-2070.
2 You Y , Luo Z , Li H , et al. Effects of the shape and inclination angle of DRI-flaps on DRI distribution in COREX melter gasifiers[J]. Powder Technology, 2018, 339:854-862.
3 You Y , Luo Z , Yang R , et al. Experimental Study of the Effects of Operation Conditions on Burden Distribution in the COREX Melter Gasifier[J]. Isij International, 2018, 58(2):267-273.
4 Luo, Zhiguo, You, et al. Experimental Study on Charging Process in the COREX Melter Gasifier[J]. Metallurgical and Materials Transactions, B. Process metallurgy and materials processing science, 2018, 49B(4):1740-1749.
5 Zhou H , Shengli W U , Kou M , et al. Discrete Particle Simulation of Solid Flow in a Large-Scale Reduction Shaft Furnace with Center Gas Supply Device[J]. Isij International, 2018, 58(3):422-430.
6 张涛,聂海棋,罗志国,邹宗树.连铸结晶器内气泡运动行为及影响因素[J].东北大学学报(自然科学版),2018,39(01):61-65.
7 张兴胜,邹宗树,周恒,王春松,邢力勇,罗志国.COREX CGD竖炉内煤气流分布的数值模拟[J].材料与冶金学报, 2018,17(03):166-170.
8 张丽娟,邱子龙,罗志国,邹宗树.COREX竖炉螺旋结构对物料运动影响的DEM模拟[J].东北大学学报(自然科学版), 2018,39(01):55-60.
(2019年) 5篇
1. You Y , Li Y , Luo Z , et al. Investigating the effect of particle shape on the charging process in melter gasifiers in COREX[J]. Powder Technology, 2019, 351:305-313.
2. You Y , Luo Z , Zou Z , et al. Numerical study on mixed charging process and gas-solid flow in COREX melter gasifier[J]. Powder Technology, 2019, 361.
3. Yang W, Luo Z, Gu Y, et al. Simulation of bubbles behavior in steel continuous casting mold using an Euler-Lagrange framework with modified bubble coalescence and breakup models[J]. Powder Technology, 2020, 361: 769-781.
4. 卢金霖,张东升,罗志国,等. 旋流中间包夹杂物聚合行为的数值模拟[J]. 炼钢,2020,36(5):37-43.
5. Zhang X, Luo Z, Zou Z. Numerical analysis on the performance of COREX CGD shaft furnace with top gas recycling[J]. ISIJ International, 2019: ISIJINT-2019-058.
(2020年) 6篇
1.Yang W, Luo Z, Gu Y, et al. Simulation of bubbles behavior in steel continuous casting mold using an Euler-Lagrange framework with modified bubble coalescence and breakup models[J]. Powder Technology, 2020, 361: 769-781.
2.Yang W, Luo Z, Zhao N, et al. Numerical Analysis of Effect of Initial Bubble Size on Captured Bubble Distribution in Steel Continuous Casting Using Euler-Lagrange Approach Considering Bubble Coalescence and Breakup[J]. Metals, 2020, 10(9): 1160.
3.Yang W, Luo Z, Gu Y, et al. Numerical analysis of effect of operation conditions on bubble distribution in steel continuous casting mold with advanced bubble break-up and coalescence models[J]. ISIJ International, 2020: ISIJINT-2020-106.
4.Ren Z F, Luo Z G, Meng F X, et al. Physical Simulation on Molten Steel Flow Characteristics of RH Vacuum Chamber with Arched Snorkels[J]. Advances in Materials Science and Engineering, 2020, 2020: 6525096.
5.卢金霖, 张东升, 罗志国, 等. 旋流中间包夹杂物聚合行为的数值模拟[J]. 炼钢, 2020, 36(5): 37.
6.卢金霖, 张东升, 罗志国, 等. 旋流中间包夹杂物碰撞去除的数值模拟[J]. 过程工程学报, 2020, 20(12): 1432-1438.
(2021年) 5篇
1.Yang W, Luo Z, Zou Z, et al. Modelling and analysis of bubble entrapment by solidification shell in steel continuous casting considering bubble interaction with a coupled CFD-DBM approach[J]. Powder Technology, 2021, 390: 387-400.
2. 刘洪升,史本慧,刘炳南,车玉满,姚硕,李仲,罗志国,邹宗树.高炉风口风量分配均匀性数值模拟研究[J/OL].材料与冶金学报:1-12
3. 刘志远,罗志国,顾英杰,邹宗树.旋流钢包长水口对夹杂物碰撞聚合影响的数值模拟[J].钢铁研究学报,2021,33(05):408-417.
4. 孙国敏,罗志国,任志峰,邹宗树.弓形浸渍管RH混合传质均匀性的数值模拟[J].材料与冶金学报,2021,20(03):159-166.
5. 顾英杰,杨伟栋,刘志远,罗志国,邹宗树.气泡上升过程中尾流演变的VOF数值模拟[J].化工学报,2021,72(04):1947-1955.
(2023年) 4篇
1. 胡增,罗志国,邹宗树.板坯连铸结晶器凝固前沿钢液速度、温度和硫含量变化规律[J].钢铁研究学报, 2023,网络首发:1-11.
2. 李键,卢金霖,罗志国,邹宗树.中间包气幕挡墙去除夹杂物的数值模拟[J].炼钢, 2023,39(03):52-57+85.
3. 卢金霖,罗志国,邹宗树.旋流中间包旋流室内夹杂物聚集模拟[C]//. 第二十二届冶金反应工程学术会议论文集, 2023:168-175.
4. 史本慧,刘洪升,刘炳南,邹宗树,罗志国.高炉热风在炉缸圆周分配模拟研究[C]//. 第二十二届冶金反应工程学术会议论文集, 2023:68-72.
(2024年) 8篇
1. ZHAO N, LUO Z, ZOU Z. Advancements in the Understanding of Single‐Bubble Dynamics: Integrated Experimental and Simulation Studies [J]. steel research international, 2024, 95(8) : 2400020.
2. LUO Z, LU J, ZOU Z, et al. Study on inclusion removal in two-strand tundish with gas curtain considering bubble-inclusion attachment [J]. Canadian Metallurgical Quarterly, 2024: 1–14.
3. LU J, LUO Z, ZOU Z. Numerical simulation of collision-coalescence and removal of inclusion in split swirling flow tundish [J]. Metallurgical Research & Technology, 2024, 121(4): 403.
4. 张瑀博, 史本慧, 刘洪升, 等. 从风口回旋区模拟谈风口参数对风量的影响[J]. 炼铁,2024, 43(2): 56-60.
5. 罗志国, 张瑀博, 史本慧, 等. 考虑风口回旋区影响的高炉热风分配模拟[J]. 材料与冶金学报,2024, 23(4): 314-320.
6. 蒋成浩, 卢金霖, 罗志国, 等. 旋流场中夹杂物运动行为的数值模拟[J]. 材料与冶金学报,2024, 23(3): 211-217.
7. 卢金霖, 罗志国, 邹宗树. 分体式旋流中间包中夹杂物聚合与去除的数值模拟[C]//. 2024年全国连铸学术年会论文集, 2024: 279-290.
8. 赵男男, 罗志国, 邹宗树. 气泡之字型上浮的实验研究和数值模拟[C]//. 2024年全国连铸学术年会论文集, 2024: 400-410.
专利 共计25项
(2008-2022年)
1. 东北大学. LF炉脱氧、增碳、合金化底吹喷粉方法:CN200910010906.0[P]. 2009-08-19.发明/设计人:罗志国,邹宗树,于景坤,王晓鸣,戴文斌.
2. 东北大学. 一种熔化气化炉试验装置:CN200910219828.5[P]. 2010-05-26.
发明/设计人:罗志国,狄瞻霞,孙野,邹宗树,刘洪华.
3. 东北大学. 一种熔化气化炉布料模拟试验装置:CN201120171190.5[P]. 2011-12-28.发明/设计人:罗志国,李海峰,邹宗树.
4. 东北大学. 一种熔化气化炉布料模拟试验装置:CN201110139484.4[P]. 2012-01-04.发明/设计人:罗志国,李海峰,邹宗树.
5. 东北大学. 一种RH-MFB冶金反应模拟试验装置:CN201210124691.7[P]. 2012-08-22.发明/设计人:罗志国,韩立浩,邹宗树,王祺,刘爱华,游洋,祝浩.
6. 东北大学. 一种在顶底复吹转炉中侧吹粉粒石灰石造渣炼钢的方法:CN201210298401.0[P]. 2012-11-28.发明/设计人:邹宗树,唐彪,罗志国,周恒,何奕波,张涛.
7. 东北大学. 一种铁水预处理模拟试验装置:CN201210124039.5[P]. 2012-09-19.发明/设计人:罗志国,孙俊杰,邹宗树,张树才,茹家胜.
8. 东北大学. 铁水预处理模拟试验装置:CN201220182189.7[P]. 2013-01-02.发明/设计人:罗志国,孙俊杰,邹宗树,张树才,茹家胜.
9. 东北大学. RH-MFB冶金反应模拟试验装置:CN201220181062.3[P]. 2013-01-02.发明/设计人:罗志国,韩立浩,邹宗树,王祺,刘爱华,游洋,祝浩.
10. 东北大学. 一种连铸模拟试验装置:CN201320333083.7[P]. 2014-03-05.发明/设计人:罗志国,罗增波,黄芬,王鑫.
11. 东北大学,唐山国丰钢铁有限公司. 一种铁水包内顶底复吹铁水预脱硫的方法:CN201410118031.7[P]. 2014-07-16.发明/设计人:罗志国,董建,李林蔚,梁义会,游洋,顾克井,刘志兴.
12. 东北大学. 一种促进竖炉内煤气流合理分布的装置:CN201410175137.0[P]. 2014-08-06.发明/设计人:张丽娟,游洋,罗志国,邹宗树,周恒,李海峰.
13. 东北大学. 用于钢水脱硫的RH真空精炼系统及脱硫方法:CN201410203660.X[P]. 2014-08-06.发明/设计人:许涛,邹宗树,罗志国.
14. 东北大学. 一种连铸用气动旋流中间包:CN201910653002.3[P]. 2019-09-17.
发明/设计人:罗志国,刘志远,顾英杰,杨伟栋,邹宗树.
15. 东北大学. 一种用于连铸中间包钢液成分微调和夹杂物改性的装置及方法:CN201910684140.8[P]. 2019-09-20.发明/设计人:罗志国,刘志远,顾英杰,杨伟栋,邹宗树.
16. 东北大学. 一种有效去除中间包夹杂物的长水口吹氩精炼装置及方法:CN201910772326.9[P]. 2019-11-01.发明/设计人:罗志国,张东升,袁威,邹宗树.
17. 东北大学. 一种中间包内利用稀土处理钢液的装置及方法:CN201910988542.7[P]. 2020-02-04.发明/设计人:刘志远,罗志国,顾英杰,杨伟栋,邹宗树.
18. NORTHEASTERN UNIVERSITY,东北大学. PNEUMATIC SWIRLING FLOW TUNDISH FOR CONTINUOUS CASTING:WOCN2019/097403[P]. 2021-01-28.发明/设计人:LUO, ZHIGUO,罗志国,LIU, ZHIYUAN,刘志远,GU, YINGJIE,顾英杰,YANG, WEIDONG,杨伟栋,ZOU, ZONGSHU,邹宗树.
19. NORTHEASTERN UNIVERSITY,东北大学. LONG-NOZZLE ARGON-BLOWING REFINING DEVICE AND METHOD FOR EFFECTIVELY REMOVING INCLUSIONS IN TUNDISH:WOCN2019/102133[P]. 2021-02-25.发明/设计人:LUO, ZHIGUO,罗志国,ZHANG, DONGSHENG,张东升,YUAN, WEI,袁威,ZOU, ZONGSHU,邹宗树.
20. 东北大学. 一种分体式中间包湍流控制器:CN202011300188.3[P]. 2021-03-19.
发明/设计人:卢金霖,罗志国,邹宗树,杨伟栋,赖卿锐,史本慧.
21. 东北大学,辽阳县恒兴金属制品厂. 一种中间包内钢液旋转装置及方法:CN202110526534.8[P]. 2021-08-10.发明/设计人:刘志远,罗志国,闫宝新,顾英杰.
22. 东北大学,辽宁科技学院. 一种高效的电熔镁坨余热回收设备及工艺:CN202210024951.7[P]. 2022-04-26.发明/设计人:孙添文,陈韧,罗志国,孙野.
23. 东北大学. 一种带有外置控流区的高炉均匀送风设备及方法: CN202210057854.8[P]. 2022-04-26.发明/设计人:刘洪升,史本慧,罗志国,邹宗树.
24. 河钢集团有限公司,东北大学,宣化钢铁集团有限责任公司. 全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统及炼铁方法:CN202210084753.X[P]. 2022-05-06.发明/设计人:于勇,王新东,罗志国,王兰玉,李海峰,张彩东,么洪勇,王小艾,王宏斌,邹宗树,郑艾军,田志强,陈俊,孙添文,姜鑫.
25. 东北大学. 一种旋流室底吹气有效去除夹杂物的装置及使用方法: CN202111610328.1[P]. 2022-05-13. 发明/设计人: 卢金霖,罗志国,邹宗树,蒋成浩,李键.
26. 东北大学，河钢集团. 一种基于全氧富氢低碳还原熔化炉两段式碳循环炼铁工艺. 申请号：202311803918.5. 发明人: 刘玉峰;王小艾;罗志国;王佩;李海峰;蔡啸.
27. 河钢集团，东北大学. 一种基于全氧富氢低碳还原熔化炉的二氧化碳喷煤炼铁工艺. 申请号：202311732436.5. 发明人:张彩东；刘玉峰；王小艾；罗志国；李海峰；吕庆；田志强；张淑会；郄亚娜；郑艾军；李晓兵.
28. 东北大学. 一种降低并罐式高炉炉顶布料偏析的布料装置及下料方法: 202311188943.7. 发明人: 罗志国，谢金江，李海峰.
29. 东北大学. 一种改善并罐式高炉布料偏析的下料漏斗和下料方法: 202311749053.9. 发明人:谢金江，罗志国，李海峰，邹宗树，陈丽，史本慧，刘玉峰，行日峰.
书籍著作
1. 邹宗树，罗志国，中高磷铁水的冶炼，科学工业出版社，24.5万字，2011
2. 罗志国，冶金传输原理，东北大学出版社，40万字，2013
科研项目
1. 国家重点研发计划，面向高碳行业的大规模可再生能源电/热/燃料联产技术，项目合同金额：20万元，项目编号：2023YFB4204000，项目来源：国家科技部，项目起止日期：2023-11-30-2026-11-30
2. 国家重点研发计划，低碳冶金关键技术和装备联合研发，项目合同金额：50万元，项目编号：2022YFE0208100，项目来源：国家科技部，项目起止日期：2022-11-30-2026-11-30
3 横向项目，面向工业化的全氧富氢碳循环还原熔化炉理论构建及仿真模型开发，项目合同金额：160万元，合同编号：2023021800148，项目来源：河钢集团有限公司，项目起止日期：2023-05-30-2024-12-31
4. 横向项目，全氧富氢低碳熔融还原试验项目工艺开发，项目合同金额：100万元，合同编号：2023021800084，项目来源：河钢集团有限公司，项目起止日期：2023-01-01-2023-12-31
5. 横向项目，高炉热风在炉缸圆周上均匀分布研究与应用，项目合同金额：95万元，合同编号：2019021800133，项目来源：鞍钢股份有限公司，项目起止日期：2019-11-01-2022-9-30
6. 横向项目，超低碳钢RH快速脱碳技术研究与应用，项目合同金额：31.8万元，合同编号：2019021800080，项目来源：上海梅山钢铁股份有限公司，项目起止日期：2019-06-15-2020-12-30
7. 横向项目，八钢COREX竖炉CGD煤气流分布的研究，项目合同金额：38.8万元，合同编号：2017021800119，项目来源：中国宝武钢铁集团有限公司，项目起止日期：2017-01-20-2017-12-31
8. 横向项目，宝钢高炉热平衡综合评估系统开发，项目合同金额：21.8万元，合同编号：2014-0-1-02372，项目来源：宝山钢铁股份有限公司，项目起止日期：2014-07-21-2015-06-30
9. 横向项目，八钢COREX气化炉布料模式的实验和数学模型开发，项目合同金额：80万元，合同编号：2014-0-1-02266，项目来源：宝钢集团有限公司，项目起止日期：2014-06-20-2015-12-31
10. 横向项目，COREX气化炉料面形状及预测模型开发研究，项目合同金额：29万元，合同编号：2011-0-1-02486，项目来源：宝山钢铁股份有限公司，项目起止日期：2011-11-20-2012-12-31
11. 横向项目，莱钢LF炉精炼钢包流场研究开发，项目合同金额：25万元，合同编号：2008-0-1-247，项目来源：莱芜钢铁股份有限公司，项目起止日期：2008-06-23-2008-12-31
12. 横向项目，COREX喷煤过程数学物理模型研究，项目合同金额：56.8万元，合同编号：2008-0-1-236，项目来源：宝山钢铁股份有限公司，项目起止日期：2008-05-08-2009-12-31
13. 纵向项目，COREX熔化气化炉/高炉风口回旋区的定量表征研究，项目合同金额：10万元，项目编号：N090402021，项目来源：主管部门科技项目，项目起止日期：2010-01-01-2011-12-31
东北大学 钢铁冶金 博士研究生毕业 工学博士学位
东北大学 钢铁冶金 硕士研究生毕业 工学硕士学位
东北大学 钢铁冶金 本科(学士) 工学学士学位
东北大学 冶金学院 副教授 在职
抚顺钢铁公司 第一炼钢厂 助工
团队介绍：冶金多相传输及反应工程研究所是由冶金传输原理及反应工程（简称“三传”）教研室发展而来的。原三传教研室是80年代初适应冶金传输原理和反应工程这一新兴学科的发展在国内冶金院校建立的第一个该学科方向的专业基础教研室。目前，本研究所教学和科研涵盖了冶金传输原理、冶金宏观动力学、冶金反应工程、冶金过程数学物理模拟、炉渣化学等应用基础领域，从高炉炼铁、铁水预处理、转炉炼钢、钢水炉外精炼、到连铸的工艺流程和冶金过程优化与控制、粉体工程、冶金耐火材料等应用领域，以及熔融还原、固体废弃物处理等新工艺新技术开发等，是一个以专业基础教学和科研并举且以应用基础研究和新工艺新技术开发为主的研究团队。
