5.在实习过程中，指导教师对分管学生按照实习大纲要求，详细讲解操作要领、安全操作规程及注意事项；进行规范的操作演示；学生独立操作时做好现场安全巡视，负责学生操作答疑、操作纠错及其它必要的协助工作等，制止学生违章操作；监控各教学设备的运行情况、学生实习动态、场地的整洁，安全通道的畅通等；检查学生按实习要求着装，指导学生正确使用各种防护器具；非本工种指导教师不得擅自动用其它工种的设备。

6.中心所有设备由各部门负责人指定专人负责，设备责任人必须按规定对设备进行定期保养、维护和检修，发现故障及时处理，保障设备完好；特种设备必须专人操作。

7.在大学生创新实践开放运行环节，如需动用机械加工设备或加电运行时，指导教师必须在场，负责指导大学生制作，保障安全。

8.各部门对新进员工（包括轮岗人员、临时工）进行安全知识和操作技能的培训,经本部门考核合格后，方可上岗。

9.各部门定期召开安全例会，排查安全隐患，分析和处理各种事故苗头，及时整改和上报，避免安全事故的发生；提出改进安全工作的意见和建议，上报中心，以便及时处理。

10.如发生意外事故，要按规定处理，如采取断电、灭火、紧急制动等措施，如发生人员伤害，必须及时救护。

11.事故发生后要及时、如实地向上级报告，任何部门和个人不得瞒报；事故处理时要保护现场，详细记录,查明事故原因，提出整改措施，防止事故再次发生。

二、奖惩制度

1.对违反安全管理制度的责任人，及时给予批评教育，责令整改；批评教育后再次违反者，给予通报批评，取消年度考核评优资格的处罚。

2.对违反安全管理制度，造成有一定损失的责任人，视情节轻重分别给予通报批评、取消年度考核评优资格、取消两年内职称晋升资格。

3.对违反安全管理制度，造成重大损失或造成人身伤害以及瞒报安全事故的责任人，给予停岗、年度考核不合格等处罚。

4.模范遵守各项安全管理制度，表现突出者，在中心年度考核评优和职称晋升中给予优先考虑。

3.工程训练中心保障中心教学和安全工作的实施意见

一、教学保障组

组长：王秀梅

成员：赵鹤翔、范建明、崔伟清、李学军、刘欢、赵路佳、吴鹏

主要职责：

王秀梅：总体负责中心建设规划、教学规划、教学条件和制度建设，中心队伍建设。保障中心各项教学工作的开展。

赵鹤翔：协助主任具体负责教学条件保障、教学组织保障及中心日常行政管理工作。

范建明：协助主任做好中心行政办公运转保障、宣传工作。

崔伟清：协助主任做好中心课程建设和教学材料使用保障工作。

李学军：做好中心宣传图像、视频拍摄及资料存档工作。

刘欢：负责（兼职）中心教学管理工作，保障教务处与中心业务关系的沟通与联系。

赵路佳：负责（兼职）中心科研管理工作，保障科技处与中心业务关系的沟通与联系。

吴鹏：负责（兼职）中心信息技术工作。保障中心网络信息及相关技术和设施的建设和实施。

二、安全督查和保障工作

各部室主任是本实验室教学安全和环境安全的主要责任人。教师是课程教学安全的第一责任人。

鉴于安全工作事关重大，中心成立安全督导组：

组长：王秀梅

副组长：赵鹤翔

成员：崔伟清、张哲江、邢迪雄、赵路佳、房静、任志奇

主要职责：

王秀梅：负责中心安全制度建设、规划安全设施建设。

赵鹤翔：协助主任落实中心各项安全制度的建立，安全条件、设施的建设和实施。

崔伟清：负责督导、检查中心各项安全制度的落实情况。

张哲江、任志奇：负责金工教学安全制度的建立和实施，检查督导金工教学过程及教学区域的安全。

邢迪雄：负责先进制造实验室教学安全制度的建立和实施，检查督导先进制造实验室教学过程及教学区域的安全。

赵路佳：负责电工实验室教学安全制度的建立和实施，检查督导电工实训区教学过程及教学区域的安全。

房静：负责创新实践部教学安全制度的建立和实施，检查督导在创新实践教学区内开设的所有课程（包括专兼职教师）教学过程及教学区域的安全。

4.安全管理制度

一、建立安全管理责任制，安全责任落实到人。各教学组长具体负责本组的安全管理工作，并设置兼职安全员，做好防盗、防火、防水、防破坏工作。

二、学生在实训时，安全员应巡查实训情况，有问题及时处理，下班前应进行安全检查，切断电源，关好门窗。

三、定期检修仪器设备，消除事故隐患，确保仪器设备正常运行。

四、操作训练时，应按规定穿戴必要的劳动保护用品。防止出现人身伤害等事故。

五、消防器材定点设置，定期检查。严禁挪用消防器材，消防器材周围必须保持整洁

六、严禁在实训场所内吸烟、擅自使用电炉、乱拉乱接电线和堆放杂物。

七、建立和完善值班制度，不准将无关人员带入实训场所。

八、定期对指导教师进行安全技术教育，组织安全工作检查，发现问题及时采取相应措施予以消除。

九、出现意外事故时，要沉着冷静，采取紧急措施（切断电源、灭火等），并保护现场，及时上报。

十、对违章操作、玩忽职守，造成火灾、被盗、人身重大损伤等事故者，要按有关规定严肃处理。

十一、每逢寒暑假和国定长假日，实训场所安全员必须负责进行一次安全大检查，以防不安全事故发生。

5.工程训练中心实验室开放管理办法

为充分发挥实验室在人才培养过程中的重要作用，有效利用和挖掘实验室资源，促进实验教学改革，逐步形成教学实验室运行的新机制，并为适应我校教学改革的需要，根据《关于进一步加强本科教学质量监控的实施意见》（华电校教〔2006〕28号），特制定本管理办法。

一、实验室开放的含义

实验室开放是指工程训练中心各类教学实验室（以下简称实验室），在完成基本教学任务的前提下，利用现有师资、仪器设备、设施条件等资源，面向本科生开放、为学生提供实践学习条件，充分调动和激发学生学习的主动性和积极性，使学生有独立思考、自由发挥、自主学习的时间和空间，做到因材施教，培养高素质人才。

二、实验室开放的原则和模式

（一）实验室开放是实验教学提升质量、提高效率和效益的重要途径，应遵循以下几个原则：

1.坚持层次开放、循序渐进的原则。层次开放是指实验室在完成教学计划安排的实验教学任务的前提下，根据不同的教学目的、教学对象和教学条件，采取多种开放形式，使用不同的教学方法，完成各种开放实验内容。

2.坚持资源利用最大化的原则。实验室应充分挖掘现有师资、仪器设备、环境条件等资源，努力完善实验技术条件和工作环境，逐步加大实验室开放程度和开放范围。

3.坚持以学生实践能力和创新精神的培养为宗旨的原则。努力开放以综合性、设计性、研究性、创新性实验为主的实验项目，不断丰富开放内容，不断增加新技术、新方法的应用，并强化工程训练实验。

4.坚持因材施教的原则。在实验室开放的时间、过程、形式、内容、方法上，根据不同的学生区别对待，激发学生学习的主动性和积极性，促进学生全面发展和发挥特长。

（二）根据中心实际情况，面向学生的实验室开放分三种模式：

第一种模式是教学时间上的开放，在教学计划学时内，由学生选课，除了实验的预做、补做、重做、选做以及课内实验的先导问题或后续延伸问题的探讨等等，以及由于实验设备数量有限、学生选课冲突以及需进一步加强实验技能训练等原因，无法在计划安排的实验时间内完成，需要在其它时间进行实验。

第二种模式是教学场地的开放，各实验室在完成教学计划学时后，利用学校设备在空余时间，提供实验项目向学生开放。实验项目可有实验中心人员确定，亦可由任课教师确定。此类模式的开放主要是充分利用学校的设备，达到学生能力培养、设备利用率提高以等目的。

第三种模式是教学内容上的开放，在教学计划学时以外，通过各种途径利用学校的教学资源对学生的能力进行培养。其又分三种基本开放类型，分别是教学实验项目开放型、学生参与教师科研项目型和学生自选研究课题型。

三、实验室开放的组织和管理

1.中心实验室开放工作在各部门负责人的领导下，由教学老师协调组织实施，负责中心实验室开放教学的规划与指导。

2.中心分管教学或实验室工作的主任负责本单位实验室开放教学的规划与建设，组织教师和实验技术人员认真讨论开放内容和方法，审定实验室开放教学方案，负责中心实验室开放教学的考核。

3.各部门和实验室负责人负责实验室开放教学方案的制定和具体实施，并根据学生人数的多少和实验内容做好实验的准备工作，并配备一定数量的指导教师和实验技术人员。

4.各学院根据本办法和各实验室特点，建立健全有关本实验室开放管理的规章制度和实施细则。特别要有安全保障措施及安全管理人员，保证实验室开放期间人员和设备的安全。

5.指导教师在指导学生实验过程中，注意加强对学生实验素质和技能、创造性的科学思维方法和严谨的治学态度的培养；要认真做好安全和开放情况的记录。

6.学生进入开放实验室前，应阅读与实验内容有关的文献资料，准备好实验实施方案，做好有关实验准备工作。准备不充分的，指导教师和实验室工作人员可暂停其本次实验。学生进入开放实验室后，必须严格遵守实验室的各项规章制度，在指导教师、实验技术人员的指导下，进行实验活动。损坏仪器设备的须按中心有关规定处理。

7.学生在完成实验项目后，应向实验室提交实验报告或实物等实验结果，对实验项目的创新点、实验操作过程、实验结果、收获与体会等进行认真总结。实验报告应由实验指导教师或实验技术人员签字，作为对开放实验室进行考核和学生学分认定的依据。

8.审核后确定参加开放实验的学生，应按时参加实验，并向指导教师递交自己的实验计划。因特殊原因不能在预定时间内参加实验的，应提前办理请假手续，另约时间补做；对无故缺席实验的，要进行批评教育，情节严重的，可取消其参加开放实验的资格。

四、实验室开放的具体实施

按照上述实验室开放模式，中心各类实验项目具体实施办法如下：

1.教学计划内实验项目开放

教学计划内实验由无法在计划安排的实验时间内完成，经教师申报，学院审核，可以开放选课教学执行。

2.教学计划外教学实验项目开放

各实验室在教学计划外安排时间向学生实施开放，主要是开放综合、设计、创新性开放实验，学生可以随时申请，吸引学生利用课余时间（假期）到实验室参加实验、制作、发明、创造活动。

3.教学场地开放

中心机器人俱乐部、机械创新俱乐部、3D打印俱乐部等在完成教学任务处的空余时间，向学生提供实行24小时开放全天候开放。

4.学生参与教师科研项目开放

实验室根据教师科研项目以及各类竞赛活动等的需要开放研究题目，吸收部分高年级优秀本科学生进入实验室参加实验。原则上每学期初发布可开放的研究题目及各类竞赛活动，由指导教师及所在实验室共同做好录取工作。

5.教学计划外的学生自选研究课题开放

鼓励学生个人或结合学生社团、兴趣小组的活动内容，自行设计、选择实验研究课题，提出实验目的、实验方案和步骤，并结合实验室的方向和条件，联系相应实验室和指导教师，在开放实验室中独立完成课题的方案设计、试验装置安装与调试，完成课题研究并撰写实验报告。学生自选课题可向相关开放实验室提交申请，由实验室主任审批。每个学生每学期可申报参加多个项目，有未完成项目的同学不得申报。

五、实验室开放的经费

中心设立实验室开放专项经费，主要是实验室开放管理经费和购买开放实验所需耗材等。实验室开放组织管理经费根据各部门每学期实验室开放工作总量进行核算。

六、实验室开放的奖励

中心各部门要对实验室的开放给予支持，加强管理和指导，从教学条件和激励政策等方面确保开放实验教学需要，促进实验室开放的健康发展。

1.开放实验纳入学生实践教学环节（或作为一门选修课的形式来供学生选修）。学生参加开放实验（教学计划外）的成绩经学院考核合格，可由学生申请、学院审查，教务处申核获得选修课程学分。

2.对于各部支持和鼓励学生参加实验室开放活动效果明显的，中心将在教学管理工作年度考核中给予奖励加分。

七、附则

本办法自发布之日起实施，由工程训练中心负责解释。

6.工创中心疫情防控与教学安全管理规定

一、防疫工作

1.中心各实验室要坚决落实学校防疫的各项规定，遵守各项安全管理制度与操作规程。

2.校外人员，需按学校要求申请、批准后方可入校。

3.教学、竞赛场地定期消毒，教师、学生按要求做好个人防护。

4.在安排教学与竞赛调试场地时，应尽量分散，避免学生聚集。

二、实验室安全工作

1.认真执行学校、中心的各项安全制度，加强巡视检查。

2.参加创新创业活动的大学生，需要用机床加工时，要由指导老师操作或在场指导，不得由学生独自在无教师指导下进行。

3.有实验室建设、施工任务、竞赛准备及科研工作的，提前将相关工作及校外人员、校内师生的有关情况提前报中心办公室。

4.所有实验室建设、竞赛准备的各项工作，都要在中心教师在场督导下进行。

5.严格执行安全责任制，各实验室的教学、竞赛、项目建设等工作，一定要落实到人。

三、其它

各实验室负责本室的防火、防盗工作，下班前关好门窗，关闭电源。假期期间大门要贴好封条。

7.工创中心实验室安全管理责任书

为加强我中心实验室安全管理，保障实验室技术安全，增强安全管理责任意识，预防安全事故发生，根据《华北电力大学实验室安全管理办法》文件相关要求，本着“谁使用、谁负责，谁主管、谁负责”的原则，结合实验室安全管理工作实际，中心与你实验室签订安全管理责任书。

一、责任范围

本实验室开展教学科研工作的全部场所

二、责任期限

202 年1月1日至202 年12月31日

三、责任目标

在责任期内，杜绝发生各种安全责任事故。

四、管理责任

1.实验室主任为本实验室安全工作第一责任人，全面负责并具体组织落实本实验室安全工作，即：防火、防盗、防止各类其他意外事故的发生。

2.结合本实验室实际情况，负责组织建立本实验室安全管理规章制度，制订各类设备仪器安全操作规程，并检查落实执行情况，发现问题及时纠正解决。

3.负责落实安全责任制，按照“谁使用、谁负责，谁主管、谁负责”的原则，将本实验室所有安全风险点与实验房间明确指定安全责任人。

4.负责组织实施本实验室的各项安全自查，并将检查结果记录存档；发现安全隐患，及时上报中心以妥善解决。

5.根据上级部门安排与要求，认真做好本实验室人员的安全教育工作；负责组织落实实验教学与创新创业实践中的安全教育。

6.认真完成领导交办的其它安全工作。

工程训练与创新创业教育中心主任（签字）：

实验室主任（签字）：

年月日

8.指导教师守则

一、熟练领会教学大纲要求，熟悉所用设备及操作规程，严格按照应知、应会标准，对学生进行实习指导。关心学生、爱护学生、耐心细致和正确地回答学生问题。

二、不得擅离教学指导工作岗位，对实习学生的安全负主要管理责任。

三、加强巡视，及时发现和纠正学生的不规范操作，由此引起的后果追究指导教师的责任。

四、以身作则、言传身教、严以律己、严格遵守劳动纪律和教学规章制度。

五、对学生严格要求，按评分标准公平、公正地评定学生成绩。

六、指导教师要带头遵守劳动纪律，病、事假要提前请示，批准后方可离岗。

9.学生实训守则

一、学生必须按规定的时间到（中心）上课，不得迟到、早退和旷课。

二、严格遵守（中心）各项规章制度和操作规程，注意安全。

三、保持室内环境的整洁，在实训过程中，不准吸烟、吐痰、乱扔杂物。

四、爱护国家财产，保管好实训工具，维护好实训设备，注意节约，损坏或丢失工具要按规定进行赔偿。

五、必须在指定的机器设备上实训，未经许可不得动用其它设备。不得任意开动教学车间的开关设备，否则承担由此引起的一切责任。

六、尊重实训指导教师，听从指导，虚心请教，如对指导教师有意见可向（中心）反映，不得争吵，影响实训现场秩序。

七、实训结束后，应将仪器、工具及实训场地等进行清理和归还，经指导教师同意后，方可离开。

第二部分

实验室设备操作规程

俱乐部安全守则

1.金工实习

1.1普通车床实习安全操作规程

一、使用车床时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。实习场地禁止喧哗、嬉戏追逐、禁止吸烟、禁止从事一切未经指导人员同意的工作。不得随意触摸、启动各种开关。

二、工作前穿戴好工作服，扎好袖口，不准戴围巾、手套。女生发辫挽在帽内。

三、装夹工件和车刀，要在停机状态下进行。工件和车刀必须安装牢固，防止飞出伤人。

四、开车前，必须检查各手柄位置是否正确，卡盘扳手是否去下。

五、禁止把工具、夹具或工件放在床身上。

六、操作时手和身体不得靠近卡盘，注意保持一定的距离。

七、测量工件时要停机，并将刀具移到安全位置。

八、切削时产生的带状屑、螺旋状长屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。

九、车床开动后，务必做到四不准：

1.不准在运动中改变主轴转速和进给量；

2.初学者纵、横向自动走刀时，手不得离开自动手柄；

3.纵向自动走刀时，刀架不准过于靠近卡盘；

4.开车时，人不得离开机床

十、设备使用后，应把刀具、工具、量具、卡具及材料等整理好，并做好设备的清洁和维护。

1.2铣床实习安全操作规程

一、使用机床时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一切未经指导人员同意的工作。不得随意触摸、启动各种开关。

二、操作机床时，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作，不得穿短裤、穿拖鞋；女学员禁止穿裙子，长发放在护发帽内。

三、切削时，切屑有甩出现象，学员必须戴护目镜，防止切屑灼伤眼睛。

四、装夹工件、刀具要停机状态下进行。工件和刀具必须安装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。

五、禁止将工具和工件放在机床上，尤其不得放在机床运动部件上。

六、开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。

七、操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部件，注意保持一定的距离。

八、运动中严禁给机床变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。

九、测量工件要在停机后进行。

十、机床运转时，操作者不得离开工作场地，发现机床运转不正常时，应立即停机并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。

十一、不得使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传染疾病。

十二、切削时产生的切屑，应用刷子及时清除，严禁用手清除。

十三、任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并做好设备清洁和日常设备维护工作。

1.3刨床实习安全操作规程

一、操作前必须了解刨床的大致构造，各手柄的用途和操作方法，使用程序，否则不得使用。

二、注意检查刨床各部分润滑是否正常，各部门分运转时是否受到阻碍。

三、装夹工件、刀具时要停机进行。工件和刀具必须装夹牢固，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。

四、禁止将工件、工具和量具放在机床上，尤其不得放在机床的运动部件上。

五、操作时，手和身体不能靠近机床的运动部件，注意保持一定的距离。

六、运动中严禁给机床变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。

七、测量工件要停机进行。

八、机床运转时操作者不得离开工作地点，发现机床运转不正常时要立即停机检查，并报告现场指导人员。

九、切削时产生的切屑，应用刷子及时清除，严禁用手清除。

十、任何人在使用机床后，都应把刀具、工具、量具、等物品整理好，并做设备清洁和设备的日常维护工作。

1.4磨削实习安全操作规程

一、进入实习场地要着工作装，袖口、衣襟要扎紧，女生要戴好工作帽，不允许穿拖鞋或凉鞋，严禁戴手套操作机床。

二、启动机床前，必须检查机床，各部分手柄位置在正常位置，工件、刀具必须装夹牢固。再合闸启动机床工作。

三、多名同学共同使用一台磨床时，应配合好，在确定安全的情况下开启机床。

四、砂轮启动后，必须慢慢引向工件，严禁突然接触工件。切削深度也不能过大，防止径向力过大将工件顶飞或炸裂砂轮。

五、工件装夹必须牢固，装卸和检测工件时将砂轮远离后，再停车。

六、新更换的砂轮，要试开两分钟，没有问题后再使用。

七、机床运转中，操作者应站在砂轮侧面。严禁操作人员离开机床或与其他人员闲谈。

八、禁止在磨床砂轮上手磨刀具。

九、砂轮防护罩，除修理外，禁止任意取下。

十、机床电器发生故障时，不得擅自处理，应立即停车，切断电源，报告实习指导教师，由专门人员处理。

十一、每天下班前按保养要求保养设备，清扫周围环境。

十二、工作结束后，全部手柄处于非工作位置，切断机床电源。

1.5钳工实习安全操作规程

一、在钳工实习时，必须遵守本操作规程，听从指导人员安排。实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一切未经指导人员同意的工作；不得随意触摸、启动各种开关。

二、锯削安全操作：

1.锯条安装松紧要适当，锯削时速度不要过快，压力不要过大，要防止锯条突然崩断弹出发生伤人事故。

2.工件快要锯断时，要及时用手扶住被锯下的部分，防止工件落下砸伤脚或损坏工件。

三、锉削安全操作：

1.没有装手柄或手柄裂开的锉刀不能使用。不可将锉刀当作拆卸工具或锤子使用。锉刀不用时应放在台虎钳的右面，其手柄不可露出台钳外。

2.不能用嘴吹铁屑，也不能用手摸工作台的表面。

四、钻孔安全操作：

1.操作钻床时不可戴手套，袖口要扎紧，女生必须戴安全帽。

2.钻孔前要根据所需的钻削速度调节好钻床的速度。调节时必须切断电源。

3.工件必须夹紧，孔将钻透时要减小进给力。

4.开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在转轴上，工作台面上不能放置量具和其它工件杂物。

5.不能用手和棉纱或嘴吹来清除切屑，要用毛刷或棒钩清除切屑，且尽可能在停车时清除。

6.停车时应让主轴自然停止，严禁用手揑刹钻头，严禁在开车状态下拆装工件或清洁钻床。

1.6焊工实习安全操作规程

一、学生在本工种实习时，要听从指导人员指挥，在实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐，禁止吸烟；禁止从事一切未经指导人员同意的工作；不得随意触摸、启动各种开关。

二、学生在实习时要穿好工作服，手工电弧焊时要戴好面罩和手套等防护用品。

三、手工电弧焊焊接前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，电焊机外壳必须良好接地；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止触电。

四、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

五、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。

六、焊后清渣时，要戴上防护眼镜，并注意敲渣方向，以免渣屑飞出伤人。

七、气焊的氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物品。

八、乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。

九、发生回火时要立即关闭乙炔阀门。

十、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。

1.7拆装实习安全操作规程

一、在装配工作开始前应先清理工作台案周围障碍物。工作中禁止打逗。

二、拆装零部件前熟悉图纸及结构，确定拆装方法，需要拆装的零部件应摆

放整齐。

三、装配时、应按所确定的装配方法顺序进行。

四、装配时应采用专用工具，避免损坏零部件。采用铜棒或材料垫在零部件上进行。

五、实习时专心听讲，认真观摩教师示范，积极主动参加训练，操作时思想要集中，不干与实习无关的事情。

六、必须在老师指导下搞清楚拆装实习步骤、方法和要求，否则不能盲目拆装，以免造成机件损坏。

七、拆下的零部件要摆放有序，拆装工件时，务必注意安全，防止出现事故。

八、实习结束后，清洁场地、设备，整理好工位。清点并擦净工量具，放回原处，方能离开实习场地。

1.8锻造实习安全操作规程

一、进入训练场地要听从指导教师安排，安全着装，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。

二、学生必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法，征得指导教师同意后，才能进行操作；严禁私自操作设备。

三、手工锻造操作时，应检查锤把是否牢固，并检查周围是否有人和障碍物,防止伤人和出事故。

四、大锤操作者应斜对掌钳者站立，听从掌钳者指挥，以免发生意外。

五、拿取工件要使用钳子，严禁徒手触摸训练场地内的各种工件，以免被烫伤。

六、砧面上不允许积存氧化皮，禁止用手清除，勿使砧面粘上油或水渍。

七、垛切工件时应朝向没人的方向，或让周围人员避开，以防料头飞出伤人。

八、操作空气锤时只允许一人在教师指导下操作，其他学生应在距机器1.5米以外的地方观摩，不得靠近机器。不能空击锤砧，不允许锻打过烧或已冷却的金属。

九、锻后的工件和料头要摆放到指定的位置，不准乱扔乱放。

十、训练结束关闭设备电源，将工具摆放整齐，清理好场地卫生。

1.9热处理安全操作规程

一、实习时必须穿戴防护用品，如：工作服、手套、防护眼镜等。

三、在操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所使用的设备。

四、操作必须在指导老师的指导下进行，不得擅自动用各种设备。

五、仔细检查测温仪表、热电偶、电器设备的接地线是否完好。

六、检查炉膛内是否有其他工作，炉底板、电阻丝是否完好。

七、工件进出炉时应断电操作，并注意工件不能和电阻丝相碰和接触。

八、热处理仪表、仪器未经同意不得随意调整或使用。

九、箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

十、设备危险区（如电炉的电源导线、配电屏、传动机构及电闸等）不得随便触动，以免发生事故。

十一、凡经热处理的工件，不得用手去摸，以免工件未冷却而造成灼伤。

十二、操作结束后，应切断电源、整理工作场地，定期清理炉内脏物。

1.10铸造实习安全操作规程

一、进入训练场地要听从指导教师安排，安全着装，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。

二、学生必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。

三、造型操作前要注意砂箱、工具及模样的安放位置。

四、造型使用手风器时要朝向无人方向，禁止用嘴吹分型砂。

五、所用工具应放于工具箱内，砂箱不得随便乱放，以免损坏或妨碍他人操作。

六、在实习训练场内行走时应注意脚下，以免踏坏砂型。

七、不可用手、脚触及未冷却的铸件，以免烫伤。

八、必须将铁钉、毛刺、铁丝、木片等杂物及时从型砂中清除，以防造型时发生事故。

九、训练结束后物归原处，整理好场地卫生。

1.11激光打标机安全操作规程

一、开机前请先清洁工作台面。

二、检查激光打标机是否安全接地。

三、摘下激光器振镜防护盖板。

四、接通激光打标机电源（接通电源后，工作指示灯常亮、风扇运行）。

五、打开显示器开关按钮、工控机开关按钮。

六、打开标刻：在桌面双击打开EzCad2. 0软件。

七、打开文件：选择“文件一打开—选中要打标的文件（文件后组为．ezd)。”

八、工装安装：将待打标件对应工装放置在激光头正下方的台面上，并放上打标件。

九、点击“红光”调整标刻位置，调好后再点击“停止”键关闭红光，然后对工装进行固定。

十、调整镜头高度，使激光束在样板上打出的字体最清晰，对焦完成。

十一、试刻及调整：观察试刻后的标记，通过调节标刻参数使标记符合要求。

十二、打标：点击标刻，打标机开始打标工作。

十三、打标完成后，退出软件，断开电源，然后清理工作台面。

十四、安全注意事项及要求：

1.操作者必须佩戴眼睛防护镜，不得正对着激光束以免造成眼睛伤害。

2.标刻过程中不得将身体部位放到激光束下，以免发生危险。

3.作业周围环境不能有易燃，易爆物品。

4.机器运行中，作业人员不能离开机器防止发生火灾。

5.如运行过程中出现紧急情况，应先按下显示器下方的急停开关再通告将关技术人员处理。

1.12铸造电加热熔铝炉安全操作规程

一、电加热炉安全操作规程

1.工作前应按规定穿戴好劳动保护用品。检查电气设备和炉体及辅助设备是否正常可靠，设备接地安全可靠。

2.经常清除铁坩埚外壳铁锈，以防氧化皮脱落使坩埚与电热丝“搭桥”或“短路”。严禁电热丝急冷，坩埚外壁与勾砖的距离一般应不小于60mm,以免坩埚”鼓肚”造成事故。

3.工作前，必须检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前（金属坩埚必须认真刷好涂料），必须预热到600度以上充分干燥。

4.炉子周围及炉前坑内不得有积水，不得堆放无关物品。

5.炉料应经过检查.其品种规格.块度要符合规定。严格检查炉料有无爆炸品。添加炉料必须预热并保证干燥，加入速度要慢。

6.取样.熔炼和浇注所使用的工具，在使用前必须预热。

7.注意空气流通，通风排气装置应正常良好。在变质和精炼时，操作人员必须戴上防护口罩，并站在上风位置操作。

8.熔炼完毕要进行浇注时，浇包盛液不可过满，以免溶液溅出造成烫伤。剩余金属液不准随意乱倒。

二、注意事项：

1.工作前必需穿戴工作服、工作鞋、工作手套和防护面罩。

2.投料前将同批号铝锭用抹布，用毛刷洗净污物，自然晾干。

3.清炉：将炉底炉壁的炉渣清掉。

4.加料：按熔铝操作，将事先预备好的铝锭垂直投入熔铝炉内。

5.只有指导教师可以操作熔铝炉，学生及无关人员不得使用；浇筑时要注意脚下，清理浇注区域的杂物、工具等，防止被绊倒或滑到。

1.13手持激光焊机安全操作规程

一、操作流程：

1.开机准备：开机前需要检查电源、气源是否正常，焊接枪头是否有灰尘等。

2.开机：手持激光焊接机的开机顺序是先开急停开关，然后依次打开机器电源、系统电源、激光电源，开机后等待30秒让水箱充分运转。

3.焊接准备：打开气源开关，确保气压正常；在控制面板上设定好要设置的激光参数，并戴好手套、护目镜；准备完毕之后，找到要焊接的材料进行试焊。

4.焊接：将激光头移动到待焊部位，调整焦点位置，然后进行焊接。

5.结束焊接：关闭激光电源，然后依次关闭系统电源以及总开关电源，将焊接枪头盘在设备上。

二、安全注意事项

1.在使用激光焊机前，必须穿戴好防护用品，包括防护眼镜、手套、长袖衣裤等。

2.请勿将激光焊机照射到人体或动物，以免造成伤害。

3.请勿将激光焊机随便乱放，以免撞击或碰撞造成损伤，定期进行维护和保养，如清理激光头上的污渍，检查激光电源的电压和电流等参数是否在正常范围内。

4.在使用过程中，如发现设备出现故障，请立即停止使用，并联系维修人员。

5.激光焊机由专人负责管理，操作人员需要进行严格的培训和管理，同时遵守操作规程和安全规定。

2.先进制造

2.1数控车床安全操作规程

一、数控车床由指导人员负责管理，任何学员使用该设备及工具、材料等都应服从管理。

二、在工作场所内，禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；不得随意触摸、启动各种开关；不准带手套操作；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，严格遵守本规程。

三、学员必须严格按照数控车床操作说明书进行操作。

四、学员除在数控车床上进行实习外，其他一切设备、工具未经同意不准动用。

五、开动机床前必须了解数控车床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

六、在运行加工前，首先检查工件、刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控车床各部分润滑是否正常，各运转部分是否正常。

七、操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控，不要盲目操作。

八、机床运转期间，勿将身体任何一部分接近数控车床移动范围内, 不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。

九、换刀、装夹工件时必须停机进行。

2.2数控铣床、加工中心安全操作规程

一、设备由专人负责管理，任何人员使用该设备及其工具、附件、材料等须经设备负责人允许，并按规定填写使用记录。

二、开机前必须了解所操作设备的大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

三、加工前，首先对机床各部分进行润滑，检查工件、刀具是否夹紧牢固，各运转部分是否正常，加工程序应由指导老师审验后方可上机床进行操作。

四、机床运行期间，严禁将身体靠近机床的行程范围内, 不得隔着机床传递物件,不得用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。

五、机床在换刀、装夹工件时必须停机进行。运行时，操作者不得离岗，如有异常情况应立即停机、关掉电源，并报告指导老师或有关管理人员。

六、每天实训结束后，应把刀具、工具、材料等物品整理好，作好机床、场地清洁和日常维护工作。

2.3智能制造产线安全操作规程

一、操作者需经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识后在实验室老师允许的情况下方可操作。

二、遵守产线安全操作规程，严格按照产线上电要求、顺序对产线进行准备和启动。

三、进入智能制造产线，严禁穿高跟鞋、露指鞋、长裙，短裤，应佩戴安全帽，女生要将头发盘进帽子里。

四、开机后，应手动试运行一下机床及设备，检查确认有无异常情况。有异常情况，立即停止运行并报告实验室老师。

五、设备运行时，如在数控机床附近必须佩戴符合规定的防护眼镜，严禁随意打开机床安全防护门。

六、设备运行时，如工业机器人作业中，严禁靠近。

七、设备运行时，如立体仓库，严禁私自打开防护网进入其中。

八、对新的工件程序或新指令输入后，必须试运行，并仔细检查机床、机器人、AGV小车、立体仓库等运行情况，以免产线因程序有误或认为原因等发生碰撞或其他安全事故。

九、设备开动后，操作人员不得擅自离开岗位或者托人代管，如确需离开应先停机后断电后方可离开。

十、在加工过程中，发现任何异常情况，应立即停机，并及时上报实验室老师。

十一、保持产线设备表面、床身及周围场地环境的整洁、有序、无油污及危险物品，加工前的工件、加工后的工件按照指定位置进行摆放。

十二、产线加工结束后，及时停机并切断设备电源，禁止设备长时间保持待机状态不使用，并按照规定将使用的工具回归原位，电脑关机。

十三、灭火器按照规定摆放在指定位置，要求随手可及，产线运行前、运行中、运行后严禁在周围放置易燃物。

2.4数控线切割机床安全操作规程

一、数控线切割机床属电加工设备，由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具，必须经该设备负责人同意并服从该设备负责人统一安排。

二、参加实习的学生必须在指导人员指导下使用。任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程。

三、装夹、测量工件以及装、调丝筒时要停机进行。使用机床前必须先检查电源连接线、控制线及电源电压，检查X、Y、U、V各轴是否在行程范围内。启动前所有开关应在非工作位置，检查冷却系统是否完好、钼丝是否在导轮槽中、钼丝张紧是否合适，工作台有无杂物，确保工作台运行通畅，检查丝铜限位是否合理，工件是否夹紧，丝筒上是否有杂物，检查工件切割余量是否合适，以免切伤工作台。

四、机床所属计算机只能用于线切割编程、控制加工，不得作其他用途，并要严格按照操作顺序进行。

五、用计算机时，不能编入与实习或使用机床无关的程序。不允许私自带盘上机，不允许改变机器内部命令程序，不允许违反上机操作规则；不得随意改动控制系统、编程系统的技术参数，必须改变时要征得该设备管理员同意。

六、电参数、加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择，不得盲目加大电参数及加工速度。

七、关掉电源柜后，至少要等30秒才能再次开机。在操作高频电源时，当断开电源开关后一定要使电压表指示为零，方可再次启动高频电源开关。在加工时要改变电参数一定要在走丝电机换向时进行。

八、每次穿丝或调整丝筒前，必须断开高频电源，换丝之前务必把丝筒清理干净。

九、禁止随意改变机床内部设置；手潮湿时禁止触摸任何开关或按钮。

十、机床出现故障时，应立即切断电源，并立即报告现场指导人员，勿带故障操作和擅自处理。

十一、启动机床后，先检查电极是否正常放电，有无电路报警，调整好冷却液流量，装卸工件时应停车操作，严禁用重物敲打工作台。同组学员要注意工作场所的环境，互相关照、互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。

十二、钼丝运转时严禁用手接触钼丝，严禁一手接触钼丝或丝铜，一手接触机床，以免造成伤害。

十三、使用设备后，应把工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。

2.5电火花加工安全操作规程

电火花机床属电加工设备，在操作时要严格遵守安全操作规程，以防工伤事故。必须做到以下几点：

一、机床的操作者必须是经过培训而且了解机床性能的专职人员。

二、机床正确的操作流程

1.把本机床电源柜的电源开关置于“ON”位置，将电源柜的急停按钮旋出，最后按下电源柜的启动按钮就可以启动机床。

2.运行机床需使主轴进入伺服状态（即液面的高度、工作液油温已进入自动监控状态），并检查其接触感知功能是否正常、可靠和正确。

3. 用直角尺和百分表找正电极与工作台面的垂直度，然后用百分表找正工件基准面和工作台坐标移动方向的平行度。

4.调出加工软件的定位功能模块对工件进行定位。

5.根据零件的具体要求，用手动方式设置加工参数或调入预先编制好的加工程序。

6.启动油泵，放入工作液并调整液面高度，使液面高出加工工件50mm以上。

7.根据加工的具体要求，正确选择加工的电参数。

8.用鼠标点击加工软件界面的“开始”以启动脉冲电源进行加工。

9.当加工完成报警声响起时，请按“回车”键以确认已经完成加工任务，然后将放液手把置于“开”的位置，把工作液放完为止。

10.工作完成后，按键盘的“F12”退出加工软件并关闭计算机和切断所有电源。

三、机床正在加工时，禁止同时接触机床和工具电极部分，以防触电。如果操作人员脚下没有铺垫橡胶、塑料等绝缘垫，则加工过程不能触摸工具电极。

四、加工场所严禁吸烟和严禁其他明火，必须定期检查消防灭火设备是否符合要求。

五、若机床使用可燃性工作液，工作液的燃点必须在700C0以上，必须采用浸入式加工，而且工作液面高于工件表面至少50mm。

六、加工过程中操作者必须坚守岗位，思想集中，不得擅自离开。发现异常情况要马上按下急停按钮并及时处理或向有关人员报告。不允许无关人员擅自进入电加工场所。

七、使用设备后，应把工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。

2.6 Uprint SE 3D 打印机安全操作规程

一、Uprint SE 3D打印机由专人负责管理，任何人员使用该设备及其工具、附件、材料等须经设备负责人允许。

二、严禁任何人对设备工作台面施加外力破坏设备水平，以免影响制作精度。

三、开机前检查UPS是否打开、工作台是否有毛刷、残料等障碍物，加工前检查工作台上托板是否压紧，卡住。

四、开机后等到设备自动回零后方可开始加工。设备工作期间，不要任意碰触控制按钮，不得用计算机作与实训无关的事情。

五、设备升温后，严禁触摸喷头和成型室加热风道。温控关闭15分钟后，喷头和成型室温度低到室温后方可触摸喷头和风道。

六、在更换丝材或更换喷嘴的时候首先要对设备进行升温，要把温度升到程序所设定的温度才能操作。

七、模型制作过程中严禁打开设备门，严禁向设备内伸手，严禁使用控制电脑进行其它工作。

八、在伺服电源打开的情况下，严禁用手拖动工作台运动，以防电机丢步或损坏。向上手动移动托板时，注意不要碰上喷头。

九、设备出现故障时，应立即停机，关闭电源，及时报告，由专业人员检修。勿带故障操作和擅自处理。

十、每天下班前，必须做好防火、防盗工作，清理设备附件和材料，作好设备日常保养和工作场地的清洁工作。

2.7 J553D打印机安全操作规程

一、J55 3D打印机由专人负责管理，任何人员使用该设备及其工具、附件、材料等须经设备负责人允许。

二、严禁任何人对设备工作台面施加外力破坏设备水平，以免影响制作精度。

三、开机后完成设备自检并检查工作台是否有毛刷、残料等障碍物，加工前检查材料仓门和加工仓门是否锁紧，风道出风口是否有异物阻挡。

四、开机自检后按设备提示完成每次开机前的清洁校准等工作，等到设备完成准备工作自动回零后方可开始加工，提示清洁时请用95%以上的无水乙醇喷在无纺布上轻轻擦拭屏幕提示的部件。

五、设备工作时，请勿直视紫外灯，请勿尝试打开工作仓门，在未提示材料不足的情况下不得拔插材料盒。不要任意碰触控制按钮，不得用计算机作与实训无关的事情。

六、打印作品完成后，打印机的某些部件仍会保持极同温度。避免接触打印模块。

七、接触未凝固的材料时请戴上氯丁橡胶手套或丁腈橡胶手套，在处理表面还未完全固化的紫外固化模型时，戴上普通的乳胶手套即可。

八、设备出现故障时，应立即停机，关闭电源，及时报告，由专业人员检修。勿带故障操作和擅自处理。

九、每天下班前，必须做好防火、防盗工作，清理设备附件和材料，作好工作环境的清洁工作。

2.8机电一体化培训系统安全操作规程

一、机电一体化培训系统室是进行教学实验和科研实验的场所，为营造一个整洁优美的教学环境，确保教学质量，一切人员未经许可，不得擅入。

二、学生进行实训时，必须遵守相关的各项规章制度，爱护公物；不得将与教学无关的东西带入室内；不得将水杯放在操作台或设备上；严禁吸烟、吃东西、乱扔纸屑杂物，随地吐痰，随处刻画涂抹；严禁大声喧哗、打闹。

三、机电一体化培训系统属精密贵重仪器，学生使用前，需事先进行培训了解设备正确使用的方法及操作步骤。训练中，不做与实习操作无关的事情。

四、学生进入本室后不得随意开关设备电源，操作中如发现有异常应及时向老师汇报，待问题解决后再进行后面的操作。若因不遵守操作规程而导致损坏的必须赔偿。

五、启动系统时应由最后一个工作站依次向前启动，若长时间关闭气源，在第一次开启气源时应用手托住气缸执行机构，以免气缸无背压而产生的大力冲击而损坏元件。系统中总线不得带电插拔，若要插拔总线必须先关闭电源。

六、任何人不得随意拔取MMC卡，以免卡内系统及程序丢失，有特殊原因要拔取卡时应由指导老师指导操作。

七、实验室计算机为编程培训及下传程序所用，不得玩游戏、上网、聊天等与编程培训无关的事情。

八、演示、操作时，不得碰触传感器或传送带等器件，以免造成系统混乱。

九、为避免本室带进计算机病毒，未经允许不得随意私带U盘等存储设备，一经发现除没收外，视情节轻重给予一定的处罚。

十、下课后，每个学生必须正确关闭设备电源，认真清点好工具及材料。

十一、培训学生离开前除做好卫生工作外，还应将门窗关好，关机切断总电源后方能离开。

2.9三坐标测量机安全操作规程

一、三坐标测量机属精密贵重设备，由专人负责管理和操作。使用时必须按规定填写使用记录，严格遵守安全操作规程。

二、开机前首先检查供气压力，达到要求后才能开控制柜。三联体处压力：0.4Mpa---0.45Mpa；气源的供气压力：≥0.6Mpa。

三、当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需更换滤芯。

四、测量机房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%，稳压电源的输出电压为220±10V。

五、导轨区内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及RENISHAW光栅尺，应用高织纱纯棉布或沾少量异丙酮清洁RENISHAW光栅尺。

六、开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。

七、每次开机后先回机器零点。在回零点前，先将测量头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。

八、旋转测头、检验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。

九、程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。

十、在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。

十一、长时间不用钢制标准球，需油封防锈。

十二、如果发现异常情况，要首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知海克斯康技术服务部，未经指导和允许不得擅自进行检查维修。

十三、计算机内不得安装任何与三坐标测量机无关的软件，以保证系统的可靠运行。

2.10天车安全操作规程

一、作业准备

1.起吊物品前必须佩戴好安全帽并根据起吊物重量正确判断5T天车是否满足要求。若不满足，停止操作。若满足，按要求对天车和吊具状况进行检查，确认其正常状态。

2.第一次起吊重物或负荷达到最大量时，应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行正常作业。

3.起吊物品时要正确选用吊具，确认所选的吊具适用并能承载被吊物品，严禁超载。

4.吊县要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处，必须品挂或拥绑牢固、平稳后方可起品。检查并确认吊高、钢索夹角等满足相关规定的要求。

5.捆绑吊运有尖锐边缘的工件时，需用软料垫好，以防钢丝绳被割断而发生事故。

6.操作人员要正确选用钢丝绳或吊装带,吊物时需用吊环时,一定确保吊环旋紧牢固方可操作。

二、作业中

7.起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方，避免侧向斜吊，拉拽受吊物。起吊使用慢速挡启动，起吊平稳后换快速挡。

8.天车搬运物品时，要使受吊物在天车行线内行走，行走高度至少比运行路线上工件高Q.5m以上,严禁将吊载物从人头上通过。

9.正常作业中严禁开反车制动停车，起吊不得靠极限位置限制器达到停车的目的。

10.有两个吊钩的起重机，需单独使用，不准同时起吊两个物体。

11.吊物上严禁有人或其他浮放物品。

12.在整个起吊、搬运过程中，操作者和指挥者相互配合，随时观察受吊物四周情况，保证人员、物品和设备的安全。

13.天车运行时，操作人员要集中精神面对天车运行方向，注意防止绊倒，并按规定对下列情况哨声警鸣:

（1）起升、降落重物，开动大小车行驶时

（2）视线不清楚时

（3）接近人员时

（4）行进中准备停车时

14.被吊工件悬在空中时，操作人员不能离开，并注视地面操作或行人安全。

15.天车操作人员和扶重人员作业时应带安全帽，操作人员不要带手套，手要相应的干净，避免污垢进入按钮里面。

16.严禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。在行车检修时，总开关应切断;并在闸刀上挂有“禁止合闸，正在修理"的明显标志。

17.天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况，要及时切断电源，迅速上报相关负责人,尽快排除故障和隐患。

18.工作中突然断电时，将控制器置于“零”位，重新工作前检查是否正常。

三、作业后

19.工作结束后，应将吊车开到停车处(靠墙或两侧)，并将吊钩升至一定高度，将操作手柄关闭，切断电源，整理好吊具。

20.坚持配合有关方面定期检修和维保，保证设备完好。

2.11激光加工安全操作规程

一、学生进行实训时，必须遵守相关的各项规章制度，爱护公物；不得将与教学无关的东西带入室内；不得将水杯放在操作台或设备上；严禁吸烟、吃东西、乱扔纸屑杂物，随地吐痰，随处刻画涂抹；严禁大声喧哗、打闹。

二、学生不得随意开关设备电源，操作中如发现有异常应及时向老师汇报，待问题解决后再进行后面的操作。

三、严格按照机器操作流程进行操作，禁止从事一切未经指导教师许可的工作，未经培训人员不得擅自操作机器。

四、本机使用的激光对人体有害。出光时严禁将身体的各个部分深入光路，以免烧伤。

五、机器运行时必修盖好防护罩，严禁眼睛直视激光。

六、激光加工时严禁离开机器，以避免各种安全事故的发生。

七、使用后保持场地和设备内外清洁，用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。

八、操作完成后必须严格按照要求关闭机器，切断电源后方可离开。

2.12正天激光内雕机安全操作规程

一、严格按照机器操作流程进行操作，禁止从事一切未经指导教师许可的工作，未经培训人员不得擅自操作机器。

二、激光加工时严禁离开机器，以避免各种安全事故的发生。

三、本机使用的激光对人体有害。出光时严禁将身体的各个部分深入光路，以免烧伤。

四、严禁手或其他物件接触镜片，以免导致聚焦镜片镀膜的损坏。

五、使用后保持场地和设备内外清洁，用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。

六、操作完成后必须严格按照要求关闭机器，切断电源后方可离开。

2.13数控雕刻机安全操作规程

一、使用雕刻机时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。实习场地禁止喧哗、嬉戏追逐、禁止吸烟、禁止从事一切未经指导人员同意的工作。不得随意触摸、启动各种开关。

二、工作前穿戴好工作服，扎好袖口，不准戴围巾、手套。女生发辫挽在帽内。

三、装夹工件和车刀，要在停机状态下进行。工件和车刀必须安装牢固，防止飞出伤人。

四、开车前，必须检查各手柄位置是否正确，卡盘扳手是否去下。

五、禁止把工具、夹具或工件放在床身上。

六、操作时手和身体不得靠近卡盘，注意保持一定的距离。

七、测量工件时要停机，并将刀具移到安全位置。

八、切削时产生的带状屑、螺旋状长屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。

九、雕刻机开动后，务必做到四不准：

1.不准在运动中改变主轴转速和进给量；

2.初学者纵、横向自动走刀时，手不得离开自动手柄；

3.纵向自动走刀时，刀架不准过于靠近卡盘；

4.开车时，人不得离开机床

十、设备使用后，应把刀具、工具、量具、卡具及材料等整理好，并做好设备的清洁和维护。

2.14数控精雕机安全操作规程

一、使用精雕机时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。实习场地禁止喧哗、嬉戏追逐、禁止吸烟、禁止从事一切未经指导人员同意的工作。不得随意触摸、启动各种开关。

二、工作前穿戴好工作服，扎好袖口，不准戴围巾、手套。女生发辫挽在帽内。

三、装夹工件和车刀，要在停机状态下进行。工件和车刀必须安装牢固，防止飞出伤人。

四、开车前，必须检查各手柄位置是否正确，卡盘扳手是否去下。

五、禁止把工具、夹具或工件放在床身上。

六、操作时手和身体不得靠近卡盘，注意保持一定的距离。

七、测量工件时要停机，并将刀具移到安全位置。

八、切削时产生的带状屑、螺旋状长屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。

九、精雕机开动后，务必做到四不准：

1.不准在运动中改变主轴转速和进给量；

2.初学者纵、横向自动走刀时，手不得离开自动手柄；

3.纵向自动走刀时，刀架不准过于靠近卡盘；

4.开车时，人不得离开机床

十、设备使用后，应把刀具、工具、量具、卡具及材料等整理好，并做好设备的清洁和维护。

2.15数控木雕机安全操作规程

一、使用木雕机时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。实习场地禁止喧哗、嬉戏追逐、禁止吸烟、禁止从事一切未经指导人员同意的工作。不得随意触摸、启动各种开关。

二、工作前穿戴好工作服，扎好袖口，不准戴围巾、手套。女生发辫挽在帽内。

三、装夹工件和车刀，要在停机状态下进行。工件和车刀必须安装牢固，防止飞出伤人。

四、开车前，必须检查各手柄位置是否正确，卡盘扳手是否去下。

五、禁止把工具、夹具或工件放在床身上。

六、操作时手和身体不得靠近卡盘，注意保持一定的距离。

七、测量工件时要停机，并将刀具移到安全位置。

八、切削时产生的带状屑、螺旋状长屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。

九、木雕机开动后，务必做到四不准：

1.不准在运动中改变主轴转速和进给量；

2.初学者纵、横向自动走刀时，手不得离开自动手柄；

3.纵向自动走刀时，刀架不准过于靠近卡盘；

4.开车时，人不得离开机床.

十、设备使用后，应把刀具、工具、量具、卡具及材料等整理好，并做好设备的清洁和维护。

2.16空压机安全操作规程

一、开车前的准备

1.开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

2.在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

3.移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

4.检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。

5.为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

6.打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。

7.对电气部分应作好开车前的准备工作。

二、开车

1.接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

2.空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。

三、运行

1.冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过 40℃。

2.排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。

3.检查电流、电压及电动机的温度是否正常。

4.经常检查各部位机件运行是否正常。

5.经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

6.注意各种防护设备是否可靠。

7.每天将贮汽罐内的油水排放1次。

8.保持设备周围清洁。

9.运行中发现下列情况，应立即停车。①冷却水中断；②排气压力突然升高，安全阀失灵；③空气压缩机或电动机中有不正常音响；④电动机或电气设备等出现异常情况。

四、正常停车

1.关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。

2.关断电源、使机器停止运转。

3.关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防冻结。

4.放出各级排气管处的压缩空气。

5.电源切断后应恢复到变动前状态。

五、安全技术

1.压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。

2.贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1 次安全检查鉴定。

3.经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。

2.17攻丝机安全操作规程

一、使用攻丝机时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。实习场地禁止喧哗、嬉戏追逐、禁止吸烟、禁止从事一切未经指导人员同意的工作。不得随意触摸、启动各种开关。

二、工作前穿戴好工作服，扎好袖口，不准戴围巾、手套。女生发辫挽在帽内。

三、装夹工件和车刀，要在停机状态下进行。工件和车刀必须安装牢固，防止飞出伤人。

四、开车前，必须检查各手柄位置是否正确，卡盘扳手是否去下。

五、禁止把工具、夹具或工件放在床身上。

六、操作时手和身体不得靠近卡盘，注意保持一定的距离。

七、测量工件时要停机，并将刀具移到安全位置。

八、切削时产生的带状屑、螺旋状长屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。

九、攻丝机开动后，务必做到四不准：

1.不准在运动中改变主轴转速和进给量；

2.初学者纵、横向自动走刀时，手不得离开自动手柄；

3.纵向自动走刀时，刀架不准过于靠近卡盘；

4.开车时，人不得离开机床

十、设备使用后，应把刀具、工具、量具、卡具及材料等整理好，并做好设备的清洁和维护。

2.18普通钻床安全操作规程

一、使用普通钻床时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。实习场地禁止喧哗、嬉戏追逐、禁止吸烟、禁止从事一切未经指导人员同意的工作。不得随意触摸、启动各种开关。

二、工作前穿戴好工作服，扎好袖口，不准戴围巾、手套。女生发辫挽在帽内。

三、装夹工件和车刀，要在停机状态下进行。工件和车刀必须安装牢固，防止飞出伤人。

四、开车前，必须检查各手柄位置是否正确，卡盘扳手是否去下。

五、禁止把工具、夹具或工件放在床身上。

六、操作时手和身体不得靠近卡盘，注意保持一定的距离。

七、测量工件时要停机，并将刀具移到安全位置。

八、切削时产生的带状屑、螺旋状长屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。

九、普通钻床开动后，务必做到四不准：

1.不准在运动中改变主轴转速和进给量；

2.初学者纵、横向自动走刀时，手不得离开自动手柄；

3.纵向自动走刀时，刀架不准过于靠近卡盘；

4.开车时，人不得离开机床

十、设备使用后，应把刀具、工具、量具、卡具及材料等整理好，并做好设备的清洁和维护。

3.电工实践

3.1配电室安全管理制度

一、电工实践基地门窗要齐全，必须设置安全警示标志。

二、值班人员要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。

三、实践基地需配备高压绝缘靴、绝缘拉杆、绝缘手套等物品，并做到定期校验。

四、高压设备的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。

五、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若必须移除时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。

六、变配电设备、设施要做到经常维护、保养，发现异常现象要采取紧急有效的处置措施。

七、电工实践基地内就保持清洁，无易燃易爆物品，不得存放与变配电无关的物品。

八、实践基地严禁吸烟。电气设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。配电室应加设网栏，防止鼠害。

3.2配电室安全检修制度

一、值班人员每周应对电工实践基地进行一次巡视检查，巡视检查的主要内容如下：

1.各种二次仪表、信号装置的指示是否正常。

2.导线、开关、断路器、继电器线圈、接线端子有无过热及打火现象。

3.电气设备的噪音有无明显增加和有无异常音响。

二、电工实践基地每月进行一次维护，主要内容为清洁室内卫生并对电气设备进行全面检查。

三、每学期应对电工实践基地进行停电检修一次，主要内容如下：

1.检查开关、接触器触点的烧蚀情况，必要时修复或更换。

2.紧固接线端子、检查导线接头，如过热氧化严重应修复。

3.检查导线，特别是导线出入管口处的绝缘是否完好。摇测线路的绝缘电阻及接地装置的接地电阻。

4.配电装置的除尘，盘柜表面的清洁及对室内环境进行彻底清扫。

四、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。

五、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌。

六、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。

3.3电工实践地坪漆运维管理制度

一、进入电工实践基地地坪漆地面的人员必须清理鞋底所粘带的泥砂等异物，以免划伤或污染地面。

二、车、硬件设备设施的支撑点（铁质椅子、更衣柜、工具架等）必须用橡胶板做护垫。

三、电工实践中使用的器具严禁乱扔、乱放，定点摆放处应有效铺设橡胶板，以防砸、碰、刮、划伤损坏地坪漆底面。

四、严禁在电工实践基地地坪漆地面上拖、拉、拽硬物或重物，防止损坏地坪漆地面造成划痕。

五、严禁硬质轮式小推车进入电工实践基地。

六、设备检修、更换作业时要采取有效防护措施，防止碰、砸、刮、油等损坏或污染地坪漆底面。检修作业时散落的颗粒物必须及时清理收回，以防作业人员脚踩滑动划伤配电室。

七、地坪漆地面清理时使用软质拖把或干湿两用吸尘器，严禁地坪漆地面大量、长时间浸水。

八、遇到大面积漆膜脱落，应及时进行修补。

3.4高压开关柜安全操作规程

一、五防连锁要求

KYN28高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。

1.防止带负荷移动断路器手车

断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出或推入工作位置的操作。

2.防止误分合断路器

断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、分闸操作。

3.防止误入带电间隔

断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁锁），才能打开后门。

4.防止带接地刀送电

接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行合闸操作。

5.防止带电合接地刀

断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。

二、送电操作

1.通过手车转运小车将断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）推入KYN28开关柜；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。

2.将手车的二次插头插入KYN28开关柜的二次插座内，并用扣件锁定。

3.关闭KYN28开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（逆时针方向）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。

4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关处于合闸状态，并测量电源电压在正常范围后，关闭仪表室门。

5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次，确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。

6.打开手车机构操作活门，用手车推进摇把（顺时针方向）将手车推入开关柜工作位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。

7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。

8.检查KYN28开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。

三、停电操作

1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。

2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。

3.打开手车机构操作活门，用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。

此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。

四、手车拉出柜外的操作

1.断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤。

2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺时针方向）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。（如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作）

3.打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头。

4.将手车转运小车放置并锁定在开关柜前指定位置；将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置，并将手车拉出至转运小车上，将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置与转运小车锁孔可靠锁定。

5.检查开关柜内的上、下静触头防护活门处于自动闭合位置，关闭KYN28-12前门（断路器室门）。

五、高压电缆室停电检修操作

1.完成停电操作程序的所有步骤。

2.打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺时针方向）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。此时电缆出线侧已处于安全接地状态。

3.打开开关柜后门（电缆室门），用高压验电装置检测并确认电缆室内的所有导电部分完全处于停电状态后，检修人员才可进入高压电缆室进行工作。

六、高压母线室停电检修操作

1.完成停电操作程序的所有步骤。

2.再次确认进线柜和分段开关柜断路器手车已处于试验位置或柜外隔离位置，并确认进线电缆或母线已处于完全停电状态。

3.打开高压母线室的后盖板或顶板，用高压验电装置检测并确认母线室内的所有导电部分完全处于无电压状态后，检修人员才可进入高压母线室进行工作。

七、操作注意事项

1.操作程序的每一项步骤完成后，必须确认开关柜及手车部件处于正常状态后，才能进行下一步骤的程序操作。以上程序在操作过程中，如遇到任何阻碍，不可强行操作，应首先检查操作程序是否正确，并检查和排除其他故障后，才可继续进行操作。

2.如用户或设计对控制和操作方式有特殊要求时，应按设计要求进行控制和操作。

3.开关柜送电顺序：计量或母线PT柜—进线柜—出线柜；开关柜停电顺序：出线柜—进线柜—计量或母线PT柜

4.PT手车、隔离手车、熔断器手车进行进柜或出柜操作时可省略有关接地刀的操作步骤。

5.断路器手车上的手动合闸、分闸按钮以及手动储能装置只在调试或检修时使用。

6.用户在通电运行过程中，应随时巡查和记录设备运行状况，如发现设备异常现象（如元器件非正常发热或有异常响声等等），应及时停电检修。

4.创新创业

4.1机器人俱乐部实验室安全守则

一、闭合室内总闸时，首先观察室内有无不安全现象，有无正在检修的电气人员，并向室内其他人员打招呼，得到其它人员同意后方可合闸。

二、用电过程中，如发现冒烟、异味等不安全隐患后立即拉闸断电并报告有关部门，查找故障原因，确认故障排除后方可合闸。

三、电源不能超载使用，不可更换大于原容量的保险。

四、室验室未经安全人员允许，不许接临时电源线。

五、被怀疑有故障的仪器、设备一律在检修正常后方可使用，凡外壳带电的设备一律停用。

六、遇到“触电”、“起火”等紧急险情时，必须尽快切断电源，用安全方法救人、灭火，并拨打急救电话和火警电话。

七、使用电烙铁必须使用烙铁架，使用中不准甩焊锡，敲打烙铁，电源线必须远离烙铁头，不用时务必拔下插头。

八、离开工作岗位时应拔下各种用电设备的电源插头并断开实训桌电源。

九、切断室内总电源时，要征行室内其它人员同意后方可切断电源，不能带载切断电源，以免电弧伤人。

十、最后一个离开工作室的人员，应负责关闭室内总电源，做到人走电停。

十一、机器人操作人员熟悉并了解机器人操作手册及机器人编程手册中内容及对操作人员的定义进行机器人操作权限限制及操作安全注意事项等

十二、在开机或启动机器人前﹐务必确认已符合各项安全条件﹐清除一切阻碍机器人运动范围内的阻挡物﹐同时不要试图操作机器人做危险动作﹐要使机器人立即停下来。

4.2飞行器俱乐部安全守则

一、进入实验室开始工作前应了解各个电源开关所在处。离开实验室时，一定要将室内检查一遍，应将各个用电器的开关关好，门窗锁好。

二、使用电器设备（如电烙铁、热风枪等）时，严防触电；绝不可用湿手或在眼睛旁视时开关电闸和电器开关。应该用试电笔检查电器设备是否漏电，凡是漏电的仪器，一律不能使用。

三、使用电器是应严格遵守仪器使用规范，例如电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符，电烙铁应该具有接地线；电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件；电烙铁应保持干燥，不宜在过分潮湿或淋雨环境使用，拆烙铁头时，要切断电源，切断电源后，最好利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头；当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡，海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适；焊接之前做好“5S”，焊接之后也要做“5S”。

四、易燃易爆品（如洗板水）应存放在阴凉、干燥、通风的地方。并严格做好密封工作，防止其挥发。

五、电池应时刻关注其电量，避免在使用过程中产生过放的情况。平常电池应储存在防爆盒或者防爆袋中。充满电的电池不可长时间存放，应及时使用。

六、飞行控制器在存放时应注意周围的电磁环境和存放位置姿态，方式飞控内部传感器在复杂电磁环境中被干扰。

七、无人机在室内不可用电池上电，不可上桨。带螺旋桨的调试应严格在室外特定场地内进行。

八、无人机在装桨时应严格对照飞行控制器手册的安装方式进行安装与检查。严禁把螺旋桨装错就调试。

九、特定场所内无人机的飞行调试应由专业训练过的飞手进行，严禁初学者在无人监管的情况下起飞。

十、进行无人机的程序控制之前，控制程序一定要经过模拟器仿真模拟无误后方可烧入飞行控制器进行程序控制，严禁程序未经调试模拟就贸然上飞机起飞。

十一、实验室成员应注意实验室的卫生，时刻保持实验室的整洁。工具使用之后应该及时归位，废弃耗材应丢入垃圾桶，不可随地乱扔垃圾。

十二、实验室成员应注意爱护实验室财产，不可故意毁坏实验室财物品，否则应照价赔偿。

4.3虚拟现实俱乐部安全守则

一、离开工作岗位时，务必断开各种用电设备的电源；不得超载用电，不得私拉乱接电线。

二、爱护俱乐部设备，应按照正确步骤进行操作，用后归位，柜子应当关闭，上锁。

三、水龙头用后应及时关闭，定期清理水池确保无杂物；烧水时，电水壶口应指向墙壁。

四、大风及阴雨天气时应当关窗，避免室内带电或贵重设备损坏。

五、打开大屏幕时，确保俱乐部中大部分电脑未在使用，以免跳闸导致重要文件丢失。

六、不得擅自动用他人电脑设备；安装软件时，应当按照正确操作步骤安装在指定磁盘中。

七、物品应摆放整齐，地板以及柜子中不得有大量杂物堆积，定期打扫卫生。

八、灭火器箱、灭火毯等消防设施或工具放置在醒目位置，仅在紧急情况下使用。

九、俱乐部禁止饮食，不要把饮用水等罐装液体放在桌面上，非特殊情况不得在俱乐部刷夜。

十、最后离开俱乐部的人员应关闭所有电源、门窗。

4.4 3D打印实验室安全守则

一、闭合总电源时，首先观察室内有无不安全现象，有无正在检修的电气人员，并向室内其他人员打招呼，得到其他人员同意后方可合闸。

二、在使用3D打印机的过程中，如发现冒烟、异味、漏电等不安全隐患，应立即拉闸断电并报告实验室管理人员，查找故障原因，确认故障排除后方可继续使用

三、实验室未经安全管理人员允许，不许接临时电源线，，不允许使用额外的大功率电器设备。

四、遇到“触电”、“着火”等紧急险情时，必须尽快切断电源，用安全方法救人、灭火，并拨打急救电话和火警电话。

五、在使用3D打印机的过程中，喷头的温度极高，实验人员应该保持安全距离，严禁将手伸入打印机的工作范围内

六、如果3D打印机在工作过程中出现线材卡阻,喷头温度报错，打印件脱离托盘等情况时应立即向实验室管理人员报告，严禁拉拽线材

七、在使用3D打印机的过程中，实验人员应严格遵守规定的操作流程，严禁私自对3D打印机及其线材进行操作，有问题应咨询管理人员

八、使用3D打印机时必须有实验室管理人员的监督，并且如实做好记录

九、最后一个离开工作室的人员，应负责关闭室内总电源，关好门窗，做到人走电停。

4.5机床加工实验室安全守则

一、闭合室内总电源时，首先观察室内有无不安全现象，有无正在检修的电气人员，并向室内其他人员打招呼，得到其他人员同意后方可合闸。

二、用电过程中，如发现冒烟、异味等不安全隐患后立即拉闸断电并报告有关部门，查找放障原因，确认故障排除后方可合闸。

三、电源不能超载使用，不可更换大于原容量的保险。

四、实验室未经安全人员允许，不许接临时电源线。

五、被怀疑有故障的仪器、设备一律在检修正常后方可使用，凡外壳带电的设备一律停用。

六、遇到“触电”、“起火”等紧急险情时，必须尽快切断电源，用安全方法救人、灭火，并拨打急救电话和火警电话。

七、使用电烙铁必须使用烙铁架，使用中不准甩焊锡，敲打烙铁，电源线必须远离烙铁头，不用时务必拔下插头。

八、离开工作岗位时应拔下各种用电设备的电源插头并断开电源。

九、切断室内总电源时，要征得室内其他人员同意后方可切断电源，不能带载切断电源，以免电弧伤人。

十、最后一个离开工作室的人员，应负责关闭室内总电源，做到人走电停。

4.6机器人调试实验室安全守则

一、学生进入实验室要服从老师和管理人员的指挥，按分配的仪器使用。实验前认真预习实验指导书，明确实验目的及实验内容；实验开始时，应先检查电源开关、电子仪器设备各部份是否良好，如有故障，应先排除后，方可进行实验。

二、仪器设备、实验装置中通过强电的连接导线应有良好的绝缘外套，芯线不得外露。任何接线和拆线都必须在切断电源后方可进行。

三、各种电学仪器都不准频繁开、关电源开关，一次关机后一般应等待1-3分钟才能再次开机。

四、设备、工具、仪器等所用的各种电源插头要保持完好，不用时应拔掉，拔的时候要捏住插头，而不能拉线。

五、搬动仪器设备时，必须轻拿轻放，未经允许不得随意调换仪器设备，更不得擅自拆卸仪器设备。

六、实验过程中，精神必须集中，当嗅到焦臭味、见到冒烟和火花、听到“劈啪”响、感到设备过热及出现保险丝熔断等异常现象，应立即切断电源，在故障未处理前不得再次开机。

七、电烙铁必须放在烙铁架上，以免损坏桌子和零件。避免敲打、甩锡，以防止电烙铁损坏及烫伤。

八、仪器使用完毕，应将面板上各旋钮、开关置于合适位置。

九、离开实验室前，每个学生必须关闭工作台电源，认真清点工具和材料，并锁好抽屉，擦干净工作台，经老师同意后，方可离开。

十、发生事故后，要认真分析和查清原因，明确责任，落实防范措施，并填好事故报告，上报实践教学主管部门。

4.7创业孵化区安全守则

一、禁止携带易燃易爆物品、有毒、有害物品进入工作室。

二、禁止在室内使用如电热锅等违规电器。

三、在工作室工作的同学，需保持实验室内整洁有序的秩序与清洁卫生。

四、禁止在工作室内吸烟、食用气味较大的食物。避免把水、油等液体洒在地上。

五、必须仔细阅读工作对象的安全操作规程，经培训合格后方可使用相应设备，单人在工作室时，不允许操作加工设备。

六、设备异常，请及时报备主管教师或值班人员进行维修，禁止私自检修。

七、当天工具使用完后请放回借取处，并且工作区域打扫整理完成后方可离开工作室。

八、未经主管教师批准，禁止携带实验室工具离开工作室。

九、离开工作室前，请确认门窗、水电、照明灯、空调等处于关闭状态。

十、实验室内不得有裸露的电线头；电源开关箱内不得堆放物品。

十一、实验人员不得在实验室内嬉笑打闹，互相追赶。

十二、实验人员不得在实验室留宿，需在门禁时间前离开实验室。

4.8机床安全操作规程

一、工作前的要求

1.着装符合相关规定:工作服袖口必须扎紧，带护目镜，留有长发的要带护发帽，不得穿肥大的服装和敞领衬衫。

2.检查工作场地:查看地面及木制踏板状态，不允许有杂物及润滑油、冷却液酒在地面上；待加工和已加工工件是否已分别摆放在专门的位置上。

3、检查手工工具状态:不得将工具摆放在车床上，刀具应按左右手习惯放置，可随时取用。

4.检查本机床专用起重设备的状态。

5.了解前班机床使用情况，检查机床状态:安全装置是否牢固可靠，电机导线、操作手把、手轮、冷却润滑软管等是否和机床运动件及回转刀具相碰。

6.接通电源，打开照明灯，进行空载试验；检查启动和停止按钮是否正常，查看手把状态，检查润滑冷却系统是否通畅，并根据工艺文件调好机床。

7.工件及刀具要夹紧装牢。

8.使用启动设备装卸笨重工件时，必须穿上安全鞋。

9.如是大型机床需两人以上操作时，必须明确负责统一指挥的主操作人员。

二、工作时的要求

1.工作时，工作地点要保持整洁，不得将工件或工具随手放在车床上，尤其不允许放在运动件上，不得将材料或工件放在通道上。

2.在工件回转或刀具回转的情况下，严禁戴手套操作。

3.机床运转时，不得变动手柄，禁止用手调整机床或测量工件，禁止触摸旋转部件，禁止取下或安装安全装置，禁止用手及压缩空气清理切屑(应使用专用工具进行清理)。

4.如果加工过程中有飞起的切屑时，应放置防护挡板。

5.机床运转时，操作者不能离开操作岗位。即使是短时间离开，也应电门]停车。如运行中发现机床不正常时，应立即停机检查。当意外停电时，应立即切断电源及其他启动机构，并把刀具退出工件部位。

6.经常检查零件在工作地或库房内堆放的稳固性。将零件移到运箱时要确定其稳定和运箱箱体的稳定性。堆垛高度:小件不应超过0.5m ，中件不超过1.0m ，大件不超过1.5m。

7.使用压缩空气为机床的驱动力时，废气排放口应对着远离机床的方向。不允许使用压缩空气吹衣服或头发上的尘土及脏物。

8.被加工工件质量大于20kg时，应使用起重设备。为了移动方便，可采用专用的吊装夹紧，并且只有在机床上装卡可靠后，才可松开吊装用的夹紧。

9.工作结束后，应机床、切断动力电源，将刀具、工件从加工位置上退出，将刀具、测量工具擦净后分置。

10.清理所有切屑，并按切屑的种类分别放人指定的废物箱中。禁止使用压缩空气清理切屑。

11.擦拭机床，在导轨面上涂防锈油；照明灯，切断电源。

4.9数字孪生实践安全操作规程

一、实验室无人时确保仪器设备都断电。

二、三轴机械臂为机电设备，使用时严禁近距离观察，防止机械臂碰撞到头。

三、严禁在实验室内喧哗打闹，实验室地上多视频线缆，严禁踢拽线缆，防止电视屏幕摔倒。

四、如果遇到机器故障，请及时联系学生助管或者指导老师，

五、严禁随意打开实验台控制机箱，严禁随意拔插线缆。

六、一旦出现线路着火等问题，请先切断电源，然后用灭火器进行灭火。

4.10电子创新实践安全操作规程

一、实验室无人时确保仪器设备都断电。

二、线路板打印机为高速切削设备，使用时务必将玻璃置盖上。

三、线路板打印机的操作出现故障问题时，务必由学生助管或者指导老师进行处理，实践学生严禁自行处理故障。

四、电烙铁、热风枪、回流焊机为电热设备，使用时通电，用完后及时断电。

五、严禁在实验室随意给锂电池充电。

六、一日出现线路着火等问题，请先切断电源，然后用灭火器进行灭火，并及时报火警。

4.11车床、钻床安全操作规程

一、使用车床、钻床前要详细阅读本操作规程，通电前检查车床、钻床各部分是否处于安全良好状态，手动主轴观察钻头、车刀是否卡住。

二、检查穿戴，扎紧袖口。操作时应戴防护眼镜，长头发同学必须戴工作帽。

三、严禁戴手套工作。

四、严禁用高速加工金属物品。

五、车削、钻孔时要用手压紧电路板，防止电路板飞出伤人和损坏钻头。

六、车床、钻床转动未停止前禁止换钻头或用手握钻卡头。

七、车床、钻床出现噪音变大或震动等故障时应立即切断电源，并请指导教师处理，禁止自行拆卸修理。

八、清除废物时要用毛刷等工具，不能用手直接清理或用嘴吹。

九、工作结束后，切断电源，将零件、材料放置整齐，搞好场地卫生。

4.12电烙铁安全使用规程

一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符。

二、点烙铁应该接地。

三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件。

四、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用。

五、拆烙铁头时，要关掉电源。

六、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头。

七、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡。

八、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适。

4.13锂电池安全使用规程

一、理论上最大充电电流可达5C.但实际使用中建议2.5A或3A充电电流为宜。着急的时候。也可5A充电。

二、2s充满电后8.2-8.4v用到7.2v左右就立即充电；3s充满电压12.4-12.6v，用到11.1v左右就立即充电；4s充满电压16.4-16.8v，用到14.8v左右就立即充电；6s充满电压25-25.2v，用到22.2v左右就立即充电；电池切忌过冲过放，过冲过放可能导致鼓包、漏液、爆炸等危害！

三、充满电后不可长时间不使用。如果长期不用。2s请保持电压在7.6v-7.8v之间为宜；3s请保持电压在11.6v至11.8v之间为宜；4s15.6v-15.9v之间为宜；6S请保持电压在23.8v-24V之间为宜。若电池低于区间电压请及时充电避免过放电池报废。

四、充满电后最好放置至少十余分钟后再使用。停止使用后放置至少十余分钟后再充电。

五、储存请远离易燃物品,不使用时勿长期放在模型内,长期储存单片电压请维持到3.8v避免鼓包或者过放。

六、注意搭配合适的电调、电机，不宜超出电池的持续放电能力，否则将容易过载而损坏。

七、在使用中养成经常测电压的习惯，使用前和使用后最好都测试电压，了解电池电压的变化。

4.14热风枪安全使用规程

一、请勿将热风枪与化学类（塑料类）的刮刀一起使用。

二、请在使用后将喷嘴或刮刀的干油漆清除掉以免着火。

三、请在通风良好的地方使用，因为从铅制品的油漆去除的残渣是有毒的。

四、不要将热风枪当做头发的吹风机使用。

五、不要直接将热风对着人或动物。

六、当热风枪使用时或刚使用过后，不要去碰触喷嘴热风枪的把手必需保持干燥，干净且远离油品或瓦斯。

七、热风枪要完全冷却后才能存放。